內(nèi)蒙古鑲 (略) 花崗巖石材加工遷建項目環(huán)境影響報告表擬審批公示

根據(jù)建設(shè)項目環(huán)境影響評價審批程序的有關(guān)規(guī)定，我局?jǐn)M對以下環(huán)境影響評價文件進行審查。為保證審查工作的嚴(yán)肅性和公正性，現(xiàn)將擬審查的環(huán)境影響評價文件基本情況予以公示，聽證權(quán)利告知：依據(jù)《中華人民共和國行政許可法》，自公示之日起申請人、利害關(guān)系人可提出對擬作出的建設(shè)項目環(huán)境影響評價文件審批意見要求聽證。

公示日期：2022年10月18日

聯(lián)系電話：（傳真）：0479-*

通訊地址：鑲黃旗政務(wù)服務(wù)中心

郵編：*

項目名稱：內(nèi)蒙古鑲 (略) 花崗巖石材加工遷建項目

建設(shè)地點：錫林郭勒盟鑲黃旗新寶拉格鎮(zhèn)聞達礦業(yè)現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)

建設(shè)單位：內(nèi)蒙古鑲 (略)

環(huán)境影響評價機構(gòu)：內(nèi)蒙古 (略) (略)

項目概況：內(nèi)蒙古鑲 (略) 花崗巖石材加工遷建項目位于鑲黃旗新寶拉格鎮(zhèn)聞達礦業(yè)現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)，總投資*元，環(huán)保投資*元，環(huán)保投資占總投資比例2.2%，項目建設(shè)性質(zhì)為新建（搬遷）。項目主要建設(shè)內(nèi)容為：本項目租用聞達礦業(yè)原有廠區(qū)，總占地面積*.70m2，本項目不涉及新增用地，在原有廠區(qū)內(nèi)新建2#生產(chǎn)廠房（建筑面積2200m2）和危廢暫存間，同時依托廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有成品區(qū)、原料區(qū)、其他區(qū)域等輔助工程以及廢水處理設(shè)施、廢氣處理設(shè)施、噪聲治理和固廢暫存間等環(huán)保工程，項目達產(chǎn)后將形成年加工5000m3石材，年產(chǎn)花崗巖板材13.*m2。

施工期環(huán)境保護措施

1.施工期大氣環(huán)境保護措施

施工期大氣污染物主要有施工揚塵、施工機械尾氣。

A、施工產(chǎn)生的揚塵污染大小主要決定于作業(yè)方式、材料的堆放以及風(fēng)力因素，其中受風(fēng)力因素影響最大。

（1）主要起塵環(huán)節(jié)有：

①土地平整等環(huán)節(jié)揚塵；

②混凝土攪拌機等機械作業(yè)處；

③砂石料、水泥等建材堆場在空氣動力作用下起塵；

④運輸車輛在運送砂石料和土方過程中，由于振動和自然風(fēng)力等因素引起的物料灑落 (略) 揚塵；

⑤施工垃圾在堆放和清運過程中產(chǎn)生揚塵。

（2）揚塵防止措施：

①對施工現(xiàn)場實行合理化管理，使砂石料統(tǒng)一堆放，水泥設(shè)專門庫房堆放，并盡量減少搬運環(huán)節(jié)，做到輕舉輕放，防止包裝破裂。

②施工現(xiàn)場其邊界應(yīng)設(shè)置2.5m高圍擋，縮小施工揚塵擴散范圍。圍擋底端應(yīng)設(shè)置防溢座，圍擋之間以及圍擋與防溢座之間無縫隙。

③對土方工程作業(yè)面和土堆適當(dāng)噴水，使其保持一定濕度，以減少揚塵量。開挖的泥土和建筑垃圾要及時運走，以防長期堆放表面干燥而起塵或被雨水沖刷。遇到四級或四級以上大風(fēng)天氣，應(yīng)停止土方作業(yè)，同時作業(yè)處 (略) ，并對堆存的建筑材料采取遮蓋措施。

④施工期間，應(yīng)在物料、渣土、垃圾運輸車輛的 (略) ，車輛駛離工地前， (略) 清洗輪胎及車身，不 (略) 。及時清掃地面泥土和建筑材料，定時灑水壓塵，以減少運輸過程的揚塵。同時，控制施工運輸車輛車速小于40公里/小時， (略) 二次揚塵。

⑤進出工地的物料、渣土、垃圾運輸車輛，應(yīng)盡可能采用密閉車斗，不裝載過滿，保證物料不遺撒外漏。若無密閉車斗，物料、垃圾、渣土的裝載高度不得超過車輛槽幫上沿，車斗應(yīng)用苫布遮蓋嚴(yán)實。車輛應(yīng)按 (略) 線和時間進行物料、渣土、垃圾運輸。

⑥施工期間首選使用商品混凝土，因需要必須進行現(xiàn)場攪拌混凝土、拌石灰土?xí)r，應(yīng)盡量設(shè)置在棚內(nèi)，配套噴霧降塵措施。

經(jīng)采取以上措施后，能有效降低本項目施工期對環(huán)境空氣造成的影響。

2.施工期廢水環(huán)境保護措施

項目施工期產(chǎn)生的施工廢水經(jīng)沉淀池處理后，可回用于場地噴灑因此不會對周圍環(huán)境造成影響；施工人員不在廠內(nèi)住宿。施工廢水屬于階段性廢水，隨著施工的結(jié)束，污染物將不再產(chǎn)生。

針對施工期水污染源特征分別采取以下相應(yīng)措施：

①要堅決控制施工工地的生活污水的排放。

②嚴(yán)格控制施工生產(chǎn)中設(shè)備用油的跑、冒、滴、漏。

③施工中要嚴(yán)格按照有關(guān)技術(shù)規(guī)范操作，對施工廢水進行必要的處理，例如依托廠區(qū)沉淀池等。道路建設(shè)過程的施工污水中含有大量的泥沙，嚴(yán)禁直排。施工階段產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水收集至廠區(qū)沉淀池，經(jīng)沉淀后重復(fù)使用。

經(jīng)采取以上措施后，項目施工期工藝廢水全部回收利用，不外排環(huán)境，不會對水環(huán)境造成影響。

3.施工期噪聲環(huán)境保護措施

在施工階段，由于各種施工機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)和各類車輛的運行，不可避免地將產(chǎn)生噪聲污染。施工機械體積相對龐大，其運行噪聲也較高，在實際施工過程中，往往是各種機械同時工作，各種噪聲源的聲能量相互迭加，噪聲級將會更高，輻射面也會更大。

為最大限度減少施工噪聲的影響，施工單位應(yīng)做好噪聲污染防治措施，嚴(yán)格加強施工管理，禁止夜間高噪聲設(shè)施施工，若因工程需要不可避免，應(yīng)向當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門申請夜間施工許可證，經(jīng)允許后方可施工。

在施工的過程中要做好以下防護措施：

①合理選擇施工機械放置位置，施工時應(yīng)盡量在地塊中部放置高噪聲施工設(shè)備；

②合理選擇運輸車 (略) 線；

③加強施工管理，提倡文明施工。

預(yù)計在采取以上的污染防治措施后，能夠有效減輕施工噪聲對周圍敏感目標(biāo)的影響。

4.施工期固體廢物環(huán)境保護措施

施工期排放的固體廢物主要為建筑垃圾和工人產(chǎn)生的生活垃圾。建筑垃圾主要是石塊、混凝土砂石組分等，基本無毒性，為一般廢物，只要清掃及時，充分回填利用，剩余部分由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運填埋處置，不會對周邊環(huán)境造成不利影響；施工人員生活垃圾集中收集后由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運填埋處置，對環(huán)境產(chǎn)生影響較小。

防治措施：

①施工單位必須按規(guī)定辦理好棄土排放的手續(xù)，獲得批準(zhǔn)后方可在指定的受納地點棄置。

②車輛運輸散體物和廢棄物時，運輸車輛必須做到裝載適量，加蓋遮布，出工地前做好外部清洗，沿途不漏泥土、不飛揚；運輸必須限制在規(guī)定時段內(nèi)進行， (略) 段行駛。

③對可再利用的廢料，如木材、鋼筋等，應(yīng)進行回收，以節(jié)省資源。

④對磚瓦等建筑垃圾，可采用一般堆存的方法處理，但一定要將其最終運送到指定的建筑垃圾傾倒場。

⑤實施全封閉型施工，盡可能使施工期間的污染和影響控制在施工場地范圍內(nèi)，盡量減少對周圍環(huán)境的影響。

⑥施工現(xiàn)場施工人員產(chǎn)生的生活垃圾，要統(tǒng)一收集，及時清運。

運營期環(huán)境影響和保護措施

一、廢氣

1.廢氣源強核算

本項目建成后，全廠運營期大氣污染物主要為生產(chǎn)加工粉塵、物料堆存產(chǎn)生的揚塵、車輛運輸揚塵、火燒工序產(chǎn)生的火燒廢氣，均為無組織排放。

（1）廢氣源強核算、收集、處理、排放方式

①加工粉塵

本項目營運期生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵主要來源為花崗巖荒料切割、磨光、切邊、等工序階段產(chǎn)生粉塵。根據(jù)《第二次全國污染源普查產(chǎn)排污核算系數(shù)手冊（試用版）》，項目粉塵產(chǎn)生系數(shù)見下表。

表4-1 3032建筑用石加工行業(yè)-廢氣產(chǎn)排污情況

本項目新增產(chǎn)能花崗巖板材13.*m²/a，根據(jù)表4-1中污染物產(chǎn)生系數(shù)，本項目切割、拋光、倒角、底板刨光等工序產(chǎn)生的粉塵量為4.39t/a，按年工作1920h計，粉塵產(chǎn)生速率為2.29kg/h。

【治理措施】：項目切割、拋光、倒角、底板刨光等工序采用《第二次全國污染源普查產(chǎn)排污核算系數(shù)手冊（試用版）》中推薦的可行性技術(shù)—濕法作業(yè)，粉塵產(chǎn)生節(jié)點即被循環(huán)噴淋水吸收（除塵效率達到95%以上），經(jīng)處理后全部以無組織形式排放，經(jīng)治理后粉塵排放量為0.22t/a、0.11kg/h。

②堆料場揚塵

項目以花崗巖荒料為原料，產(chǎn)品為花崗巖板材，為塊狀結(jié)構(gòu)，地面已做硬化處理，在堆放過程不易引起揚塵。其中毛坯荒料為干料，在堆存過程會產(chǎn)生少量揚塵，由于體積較大，可忽略不計；經(jīng)生產(chǎn)加工后的成品及邊角料塊狀結(jié)構(gòu)，短期堆存揚塵產(chǎn)生可忽略不計；沉淀池底泥經(jīng)壓濾機壓濾后的泥餅含水率較高，一般不易產(chǎn)生揚塵。成品一般不會在廠區(qū)內(nèi)長期貯存，短期貯存揚塵可忽略不計；壓濾泥餅堆放區(qū)長期貯存時表面風(fēng)干后會產(chǎn)生揚塵。

綜上所述，本項目運營期主要產(chǎn)塵區(qū)為壓濾泥餅堆放區(qū)、邊角料堆放區(qū)，占地面積分別為300m²和1000m²。揚塵產(chǎn)生量參考西安 (略) 的干堆揚塵計算公式：

Q=4.23×10^-4×V^4.9×S

式中：Q—表示揚塵產(chǎn)生量，mg/s；

S—表示面積，單位m²；

V—表示風(fēng)速，V取當(dāng)?shù)啬昶骄L(fēng)速V=3.2m/s。

根據(jù)上式計算得出，揚塵的產(chǎn)生量分別為0.37t/a和1.22t/a。

【治理措施】：邊角料堆放區(qū)采用荒料進行三面圍擋（高度在3米左右，長邊應(yīng)平行于廠區(qū)的主導(dǎo)風(fēng)向）和采取苫蓋措施、定期清掃地面保持整潔、盡量減少物料在廠區(qū)暫存周期、控制堆料高度（3米以下）等防塵措施，泥漿采用封閉壓濾泥餅庫暫存，可有效降低粉塵的產(chǎn)生量，抑塵效率為80%，則本項目堆料場揚塵最終排放量分別為0.07t/a和0.24t/a，經(jīng)處理后全部以無組織形式排放。

③運輸揚塵

(略) (略) 面，汽車運輸過程不可避免地要產(chǎn)生揚塵，特別是當(dāng)氣候條件不利時，揚塵現(xiàn)象更為嚴(yán)重。參 (略) 揚塵的實測資料試驗研究， (略) 揚塵量可按下式測算：

Q=0.0079VW0.85P0.72

式中：Q--汽車揚塵量，kg/km·輛；

V--汽車速度，km/h；

W--汽車重量，t/輛；

P--道路表面積塵量，kg/m2。

本項目車輛在廠區(qū)內(nèi)平均行駛距離按0.6km計，載重約40t，根據(jù)原料、產(chǎn)品及廢渣等物料質(zhì)量進行測算，項目運送量約為2.*t/a，在廠內(nèi)行駛速度按平均10km/h計，按上式計 (略) 面清潔度情況下的揚塵量。根據(jù)本項目的情況，要求項目企業(yè)對廠區(qū)內(nèi)地面 (略) 面清掃、灑水， (略) 揚塵?；谶@種情況，本 (略) 路況以0.2kg/m²計，則項目廠區(qū)內(nèi)車輛運輸起塵量為0.25t/a。經(jīng)廠區(qū)內(nèi)地面硬化、定期清掃、灑水降塵等措施，車輛運輸揚塵可減少80%，粉塵的排放量約為0.05t/a。

評價要求泥漿經(jīng)過壓濾后采用專用車輛運輸，采取密閉措施，壓濾泥漿裝車過程中，應(yīng)采取灑水噴淋措施；對廠區(qū)車間、道路全部要硬化，同時采取在廠區(qū)內(nèi) (略) 兩側(cè)安裝霧炮機，通過噴灑的水霧與粉塵接觸，減少無組織粉塵對外環(huán)境的影響。要定期 (略) 進行清掃，并配備灑水車，安排專人不定 (略) 沿線和廠區(qū)進行灑水抑塵，特別是大風(fēng)季節(jié)，須加大加密灑水頻次。

④火燒廢氣

工程火燒面工序位于1#車間內(nèi)，是以液化石油氣和氧氣作火焰燃料，利用耐熱火焰噴頭對鋸割合格的半成品板材表面進行火燒處理。液化石油氣（純度>99.95%）和氧氣經(jīng)充分燃燒后主要生成CO₂和水蒸汽，通過加強車間通風(fēng)換氣，燃燒廢氣對大氣影響可以接受。根據(jù)建設(shè)單位提供資料，項目歷年火燒工序約2-3次，且僅少數(shù)客戶需求，故火燒工序僅少量情況下發(fā)生，故不再對其定量計算。

2.污染物核算

廢氣收集、處理及排放方式情況見表4-2。

表4-2 廢氣源強核算、收集、處理、排放方式情況一覽表

（2）無組織廢氣產(chǎn)生和排放情況表

本項目無組織排放的廢氣主要為生產(chǎn)加工粉塵、物料堆存產(chǎn)生的揚塵、車輛運輸揚塵、火燒工序產(chǎn)生的火燒廢氣，工程無組織廢氣產(chǎn)生及排放情況見表4-3。

表4-3 工程無組織廢氣產(chǎn)生及排放情況一覽表

3.廢氣污染防治措施可行性分析

本項目生產(chǎn)加工粉塵，采用濕法作業(yè)技術(shù)，本行業(yè)廢氣可行技術(shù)參照《排污許可證申請與核發(fā)技術(shù)規(guī)范陶瓷磚瓦工業(yè)》（*），見表4-5。

表4-4 建筑用石加工工業(yè)排污單位廢氣污染防治措施可行性技術(shù)

因此，本項目采用濕法作業(yè)技術(shù)屬于《排污許可證申請與核發(fā)技術(shù)規(guī)范陶瓷磚瓦工業(yè)》（*）推薦的可行技術(shù)。

4.大氣污染源監(jiān)測計劃

企業(yè)參照《排污單位自行監(jiān)測技術(shù)指南總則》(*)相關(guān)要求，開展大氣污染源監(jiān)測，大氣污染源監(jiān)測計劃見表4-5。

表4-5 大氣污染源監(jiān)測計劃

5、大氣環(huán)境影響分析結(jié)論

本項目全廠運營期大氣污染物主要為生產(chǎn)加工粉塵（切割、倒角、拋光、底板刨光）、堆料場揚塵、道路揚塵。石材加工采取濕法作業(yè)，采用濕法作業(yè)技術(shù)屬于《排污許可證申請與核發(fā)技術(shù)規(guī)范陶瓷磚瓦工業(yè)》（*）推薦的可行技術(shù)；泥漿庫采取了封閉措施，邊角料堆場設(shè)置圍擋并采取苫蓋措施，泥漿經(jīng)過壓濾后采用專用車輛運輸，采取密閉措施，壓濾泥漿裝車過程中，應(yīng)采取灑水噴淋措施。廠區(qū)車間、道路全部要硬化，同時采取在廠區(qū)內(nèi) (略) 兩側(cè)安裝霧炮機裝置，通過噴灑的水霧與粉塵接觸，減少無組織粉塵對外環(huán)境的影響。要定期 (略) 進行清掃，并配備灑水車，安排專人不定 (略) 沿線和廠區(qū)進行灑水抑塵，特別是大風(fēng)季節(jié)，須加大加密灑水頻次。經(jīng)采取上述措施，無組織顆粒物可以滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 （*）及其修改單中無組織排放監(jiān)控濃度限值的要求。

二、廢水

項目產(chǎn)生的生活污水經(jīng)化糞池預(yù)處理后定期清掏委托鑲黃旗 (略) 運至新寶拉格鎮(zhèn)污水處理廠集中處理。噴淋降溫冷卻水經(jīng)車間內(nèi)導(dǎo)流溝收集后排入循環(huán)沉淀池內(nèi)，經(jīng)沉淀處理后循環(huán)使用，不外排。

本項目花崗巖板材加工過程中大切、中切、小切、拋光等工序均采用濕法作業(yè)。參照《第二次全國污染源普查工業(yè)污染源-磚瓦、石材等建筑材料制造行業(yè)系數(shù)手冊》，工程生產(chǎn)1m²花崗巖板材需噴淋抑塵冷卻用水約0.4m³/m²-產(chǎn)品，項目年工作時間為240d，項目年生產(chǎn)花崗巖板材13.*m²，則生產(chǎn)用水量為*m³/a（225m³/d），生產(chǎn)加工過程產(chǎn)生的廢水經(jīng)車間內(nèi)導(dǎo)流溝收集后排入循環(huán)沉淀池沉淀處理后循環(huán)使用，不外排放，考慮到蒸發(fā)損耗等因素（損耗率按10%計），循環(huán)水量為*m³/a（202.5m³/d），則循環(huán)沉淀池需補水5400m³/a（22.5m³/d）。

全廠循環(huán)沉淀池總?cè)莘e為1260m³，一級沉淀池8個共計720m3，二級沉淀池6個，共計540m3。全廠循環(huán)水量（需進行沉淀處理的生產(chǎn)廢水）為225m³/d，故本項目循環(huán)沉淀池容積可滿足生產(chǎn)需求。

廢水回用可行性分析：

項目濕法作業(yè)產(chǎn)生的噴淋降溫廢水通過廠房、車間導(dǎo)流溝收集進入廢水沉淀池，通過向沉淀池添加PAM和PAC可加速懸浮物的沉降，沉降時間約為10~30s。上層清水回用于生產(chǎn)，底層泥漿排入配套壓濾機進行壓濾處理，壓濾出的清水回至系統(tǒng)再次處理，壓濾出的泥餅暫存于壓濾泥餅堆放區(qū)暫存。由于工業(yè)園區(qū)內(nèi)存在多家已建的建筑用石加工廠，各家建筑用石加工廠生產(chǎn)廢水處理工藝與本項目處理工藝相同，根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，該處理工藝出水可滿足回用水質(zhì)要求，不影響生產(chǎn)，故本項目生產(chǎn)廢水處理工藝可行。

三、噪聲

（1）噪聲源強

建設(shè)項目高噪聲設(shè)備主要為高效多片組合大切機全自動橋式中切機、全自動橋式小切機、底板刨光機、磨光機等機械噪聲，單臺噪聲級80～100dB(A)。

建設(shè)單位擬采取以下降噪措施：

①優(yōu)先選用低噪聲設(shè)備，同時對產(chǎn)噪設(shè)備采用減振措施，將設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)置于襯墊（如砂墊）、減振器（如橡膠減振器、金屬彈簧）上或?qū)⑵扑榍宦裼诘叵?，布置減振器基礎(chǔ)時，應(yīng)使機組重心與基礎(chǔ)重心在平面上重合，并使減振器的位置對稱此重心布置，可減噪約5dB（A）。

②高噪聲設(shè)備全部入廠房，通過廠房隔聲削減噪聲。

③加強設(shè)備維護，避免設(shè)備故障帶來的高噪聲。

④合理布局，高噪聲設(shè)備向車間中部布置，盡量遠離居民一側(cè)。

⑤加強管理，合理安排作業(yè)時間，午間12:00-14:00、夜間22:00-6:00禁止生產(chǎn)。

⑥運輸車輛在中午12:00~14:00和夜間 22:00~6:00不得進行車輛運輸。

⑦合理 (略) 線，盡量避開居民集中地區(qū)，控制車速，經(jīng)過居民區(qū)時減速慢行，禁止鳴笛。

綜上所述，所有設(shè)備均安置于車間內(nèi)，采取上述降噪措施后，設(shè)計降噪量達20~25dB(A)。

建設(shè)項目高噪聲設(shè)備情況見表4-6。

表4-6 建設(shè)項目主要噪聲設(shè)備一覽表

（2）預(yù)測模式

根據(jù)本次建設(shè)項目聲源的噪聲排放特點，并結(jié)合《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則 聲環(huán)境》（HJ2.4-2021）的要求，進行邊界噪聲評價時，項目以工程噪聲貢獻值與受到相應(yīng)工程影響的邊界噪聲疊加后的預(yù)測值，評價選擇點聲源預(yù)測模式，具體預(yù)測模式如下：

①點聲源噪聲距離衰減模式：

Lr＝Lr₀–20lg(r/r₀)-R

式中：Lr—受聲點（即被影響點）所接受的聲壓級，dB (A)；

L_r0—距噪聲源r₀處的聲壓級，dB (A)；

r—噪聲源至受聲點的距離，m；

r₀—參考位置的距離，m；

R—墻體噪聲隔聲量，dB (A)。

②噪聲疊加模式：

式中：L-總聲壓強度

L_i-第i個參與合成的聲壓級強度[dB(A)]

（3）廠界和環(huán)境保護目標(biāo)達標(biāo)情況分析

本項目廠界50m范圍內(nèi)無聲環(huán)境敏感目標(biāo)，建設(shè)項目建成后，選擇東、南、西、北廠界作為關(guān)心點，進行噪聲影響預(yù)測，考慮噪聲距離衰減和隔聲措施，建設(shè)項目噪聲源對廠界貢獻值預(yù)測見表4-7。

表4-7 建設(shè)項目噪聲源對廠界貢獻值預(yù)測 單位：dB（A）

由上表預(yù)測結(jié)果可知，疊加背景值后，項目運營期廠界四周晝間（夜間不生產(chǎn)）噪聲貢獻值達到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（*）中3類標(biāo)準(zhǔn)要求。因此，環(huán)評認(rèn)為項目在充分落實了環(huán)評提出的相關(guān)噪聲防治措施的前提下，其運營期噪聲對周邊聲環(huán)境的不利影響較小。

（4）噪聲監(jiān)測計劃

項目生產(chǎn)過程中日常監(jiān)測應(yīng)委托有資質(zhì)的單位進行，根據(jù)《排污許可證申請與核發(fā)技術(shù)規(guī)范陶瓷磚瓦工業(yè)》（*），石材加工企業(yè)自行監(jiān)測見下表4-8。

表4-8 噪聲環(huán)境監(jiān)測計劃一覽表

四、固體廢物

（1）固體廢物產(chǎn)生情況

根據(jù)項目工程分析，建設(shè)項目固廢主要為：生活垃圾、邊角料、廢鋸條、壓濾泥餅、廢礦物油、廢油桶、廢包裝袋等。

1）本項目一般固廢及危廢產(chǎn)生情況

①生活垃圾

本項目員工25人，年運營240d，根據(jù)《環(huán)境統(tǒng)計手冊》，日常垃圾產(chǎn)量平均按0.5kg/人·天計，本項目員工生活垃圾產(chǎn)生量約為0.6t/a，經(jīng)分類收集后運至鑲黃旗新寶拉格鎮(zhèn)垃圾填埋廠進行衛(wèi)生填埋。

②邊角料

項目運營期間的切割過程（大切、中切、小切）過程會產(chǎn)生廢石，即邊角料，屬于一般工業(yè)固體廢物，根據(jù)企業(yè)實際生產(chǎn)經(jīng)驗值估算，邊角料約占荒料的4%，本項目年加工*t花崗巖荒料，則邊角料產(chǎn)生量588t/a。暫存于邊角料堆場（最大暫存量為1000t），定期交由鑲黃旗創(chuàng)新 (略) 進行處置。

③廢鋸條

大切機等切割過程鋸條有一定磨損，需要定期更換，根據(jù)建設(shè)方提供資料，鋸條更換量約為0.2t/a，收集后外售給物資回收單位。

④壓濾泥餅

本項目生產(chǎn)廢水經(jīng)循環(huán)沉淀池處理后回用，生產(chǎn)廢水主要污染物為SS，且含量大，經(jīng)沉淀處理后循環(huán)沉淀池底部含有大量底泥，主要成分為石粉渣，沉渣經(jīng)過壓濾機壓濾后形成壓濾泥漿。根據(jù)物料平衡分析，進入沉淀池的沉渣量為125t/a，經(jīng)壓濾后泥漿含水率為60%，即含固率為40%，分離出的SS沉降于各沉淀池池底形成泥漿，總產(chǎn)生量為312.5t/a。收集后暫存于壓濾泥餅暫存庫，定期委托鑲黃旗 (略) 進行運輸及填埋處置。

壓濾原理：在壓力的作用下，壓濾板被壓力機和止推板之間，在每兩塊濾板之間形成封閉的過濾空間。當(dāng)物料被進料泵打入封閉的過濾空間時，在進料的壓力下，液相通過濾布從液濾孔中分離出來，固定的物料留在封閉的過濾空間中慢慢形成濾餅，以實現(xiàn)固液分離。進料泵停止進料后，緩慢松開壓板，取出濾餅，完成一個工作循環(huán)。壓濾廢水經(jīng)沉淀后返還循環(huán)水池循環(huán)利用，不外排。

⑤廢礦物油、廢油桶

本項目運營期機械運行、保養(yǎng)維護過程中會產(chǎn)生廢礦物油、廢油桶。根據(jù)業(yè)主單位實際生產(chǎn)經(jīng)驗，工程潤滑油和液壓油的使用年為量為0.16t/a。每年更換一次，則更換的廢礦物油的量為0.16t/a。廢礦物油屬于危險廢物，危險廢物類別為HW08，危險廢物代碼為900-214-08，需委托內(nèi)蒙古盛世東潤廢舊 (略) 處置。項目潤滑油和液壓油的包裝規(guī)格為18L（約16kg/桶），單個空桶的重量按0.2kg計算。本項目潤滑油和液壓油的使用量為0.16t/a。工程廢油桶產(chǎn)生量為10個/年（2kg/a）。廢油桶屬于危險廢物，危險廢物類別為HW08，危險廢物代碼為900-249-08，需委托有資質(zhì)的單位進行處置。

⑥廢包裝袋

項目廢水沉淀投加藥劑，產(chǎn)生的絮凝劑廢包裝袋，年產(chǎn)生量約0.01t/a，分類收集后交由環(huán)衛(wèi)部門定期統(tǒng)一清運。

（2）一般固廢及危廢處置利用情況

工程固體廢物利用處置方式見表4-9。

表4-9 工程固體廢物利用處置方式一覽表

從項目采用的固廢利用及處置方式來分析，對產(chǎn)生的各類固廢按其性質(zhì)分類分區(qū)收集和暫存，并均能得到有效利用或妥善處置。在嚴(yán)格管理下，本項目的固體廢物對周圍環(huán)境不會產(chǎn)生二次污染。

（3）固廢暫存場所（設(shè)施）環(huán)境影響分析

1）一般固廢

建設(shè)項目產(chǎn)生的生活垃圾、廢包裝袋等由垃圾桶收集，委托環(huán)衛(wèi)清運；邊角料堆放于邊角料堆場，占地面積1000m²，暫存周期為60天，最大貯存量1.*噸；項目在壓濾機旁設(shè)置壓濾泥餅暫存庫，總占地面積300m²，暫存周期為15天，根據(jù)廠區(qū)實際情況，盡量縮短在庫內(nèi)暫存時間。邊角料堆場和壓濾泥餅堆場按照《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（*）及其修改單要求建設(shè)，邊角料為塊體，邊角料堆場地面采用本項目生產(chǎn)的石板進行鋪裝，三面采用荒料進行圍擋。泥漿庫建設(shè)1層彩鋼結(jié)構(gòu)，用于壓濾泥漿暫存，庫內(nèi)地面采用混凝土防滲處理，基礎(chǔ)防滲要求達到厚度不小于1.5m，滲透系數(shù)小于1×10^-7cm/s的等效黏土層的防滲效果，壓濾泥漿四周設(shè)置截排水溝，廢水有效收集沉淀后循環(huán)利用。做好防滲漏、防揚塵措施，制定“一般固廢倉庫管理制度”、“一般工業(yè)固廢處置管理規(guī)定”，由專人維護。暫存生產(chǎn)過程中一般固廢：邊角料收集暫存后定期交給鑲黃旗創(chuàng)新 (略) 綜合利用，目前企業(yè)委托鑲黃旗 (略) 進行壓濾泥漿運輸及填埋處置。

鑲黃旗創(chuàng)新 (略) 廢棄石材下腳料及石粉綜合利用項目位于內(nèi)蒙古自治區(qū)錫林郭勒盟鑲黃旗新寶拉格鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)宏盛石材加工廠南側(cè)，2019年1月29日，該項目環(huán)評取得批復(fù)（鑲生環(huán)審表〔2019〕1號），由于未正式投產(chǎn)該項目未進行驗收。目前石材加工企業(yè)邊角料 (略) 廠區(qū)內(nèi)暫存未后續(xù)生產(chǎn)做儲備。由于該項目創(chuàng)新 (略) 廢棄石材下腳料及石粉綜合利用項目未能達到穩(wěn)定生產(chǎn)條件，按照固體廢物污染環(huán)境防治堅持減量化、資源化和無害化的原則，建議本項目應(yīng)當(dāng)采取措施，減少固體廢物的產(chǎn)生量，尋求其他高效途徑促進固體廢物的綜合利用。

2）危險廢物

建設(shè)項目在廠區(qū)內(nèi)設(shè)置危廢庫1間，貯存面積為19.6m²，用于暫存項目產(chǎn)生的危險廢物。由于本項目產(chǎn)生的危廢主要為廢礦物油和廢油桶，由于廢礦物油暫存于密閉的油桶內(nèi)，無組織揮發(fā)的有機廢氣量相對較小，評價要求縮短暫存時間以及加強對暫存庫的通風(fēng)換氣，危廢暫存間產(chǎn)生的廢氣對外環(huán)境影響較小。

①全廠危險固廢暫存間選址可行性

根據(jù)《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（*）及其2013年修改單的中要求，本項目建設(shè)專門的危險固廢暫存間用于暫存危險廢物，對危險廢物的收集、分類、貯存、運輸?shù)拳h(huán)節(jié)均應(yīng)按照《危險廢物污染防治技術(shù)政策》》（環(huán)發(fā)〔2001〕199號）和《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(*)及其2013年修改單的要求，采取相應(yīng)的防范措施，如對產(chǎn)生的危險廢物，實行登記制度，杜絕隨意丟棄；盛裝危險廢物的容器必須貼有標(biāo)簽和有關(guān)注明；堆放場要具備特殊要求；運輸系統(tǒng)安全可靠等。并針對危險固廢采取“四防”措施。該危險固廢暫存間滿足以下選址條件。

Ⅰ、該場地地質(zhì)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，地震烈度不超過7度，符合危險固廢暫存間建設(shè)要求。

Ⅱ、擬建危廢間底部位于水平地面以上，高于本地區(qū)地下水最高水位，符合選址原則要求。

Ⅲ、擬建危廢間廠界距離最近居民點超過100m以上，且暫存間暫存危險固廢規(guī)模較小，其對外界環(huán)境和敏感點影響有限。

Ⅳ、該地塊不屬于溶洞區(qū)，且不屬于洪水、滑坡、泥石流、潮汐等自然災(zāi)害影響區(qū)。

Ⅴ、擬建危廢間與危險固廢產(chǎn)生環(huán)節(jié)直線距離最遠處約100m，便于廠區(qū)內(nèi)危險固廢收集運輸，可減少收集環(huán)節(jié)風(fēng)險。

Ⅵ、擬建危廢間地面無裂隙。

綜上所述，該項目危險固廢暫存間選址可行。

②危險廢物貯存設(shè)施的設(shè)計可行性分析

Ⅰ、項目危廢間地面采用2mm厚高密度聚*烯（HDPE），并做環(huán)氧地坪， 滲透系數(shù)≤10^-10cm/s。

Ⅱ、項目危廢間設(shè)有導(dǎo)流槽和收集池。

Ⅲ、擬建項目危廢分區(qū)分類儲存，并貼標(biāo)識牌。

綜上所述，該危險廢物貯存設(shè)施的設(shè)計可行。

③全廠危險固廢貯存場所能力相符性

項目采用專用容器盛裝廢礦物油，由于項目廢礦物油產(chǎn)生量較小，故本項目設(shè)置的危廢間可滿足本項目廢礦物油、廢油桶的儲存需要。

③項目危廢處理處置去向及合理性分析

項目產(chǎn)生危廢暫存于危廢間，廢礦物油定期委托內(nèi)蒙古盛世東潤廢舊 (略) 處置，該公司可處理HW08類的危廢，故項目危廢處理處置去向合理。廢油桶委托有資質(zhì)的單位回收處置。

④廢收集、貯存及運輸過程中環(huán)境影響分析

本項目危廢均在危廢間內(nèi)暫存，危廢間按照相關(guān)規(guī)定進行建設(shè)，圍堰及地面進行防滲處理，且建設(shè)圍堰進行泄漏收集。本項目危廢在嚴(yán)格按照規(guī)定在廠內(nèi)進行貯存、轉(zhuǎn)運、裝卸情況下，即使泄漏也可有效收集，對周圍大氣、地表水、地下 水、土壤環(huán)境產(chǎn)生影響很小。

⑤項目危險廢物處置及其可行性分析小結(jié)

本項目危險廢物應(yīng)嚴(yán)格依照《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（*）及其2013年修改單中要求進行管理，所有危險固廢分類存放危險固廢暫存間，并做到防雨、防腐、防滲、防漏、防盜、防風(fēng)，同時設(shè)有警示牌和標(biāo)識牌，并委托內(nèi)蒙古盛世東潤 (略) 進行無害化處理。

綜上所述，本項目營運期所產(chǎn)生的各種固廢均得到合理處理處置，生活垃圾、廢包裝袋分類收集后交由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運；邊角料收集暫存后定期交給鑲黃旗創(chuàng)新 (略) 綜合利用，壓濾泥漿收集后委托處置（相關(guān)協(xié)議詳見附件5）；危險廢物收集后于危廢暫存間暫存，并定期委托內(nèi)蒙古盛世東潤 (略) 處置。因此，本項目一般工業(yè)固廢和危險廢物的收集、貯存對環(huán)境的影響較小。

（4）污染防治措施

本項目一般工業(yè)固廢，應(yīng)按照相關(guān)要求分類收集貯存，暫存場所應(yīng)滿足《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（*）、《環(huán)境保護圖形標(biāo)志—固體廢物貯存（處置場）》（GB*.2-1995）等規(guī)定要求。

Ⅰ、貯存、處置場的建設(shè)類型，必須與將要堆放的一般工業(yè)固體廢物的類別相一致。

Ⅱ、為保障設(shè)施、設(shè)備正常運營，必要時應(yīng)采取措施防止地基下沉，尤其是防止不均勻或局部下沉。

Ⅲ、貯存、處置場的使用單位，應(yīng)建立檔案制度。應(yīng)將入場的一般工業(yè)固體廢物的種類和數(shù)量以及下列資料，詳細(xì)記錄在案，長期保存，供隨時查閱。

綜上所述，建設(shè)項目固廢采取上述治理措施后，各類固廢均能得到合理處置，不產(chǎn)生二次污染，不會對周圍環(huán)境產(chǎn)生影響。

五、環(huán)境風(fēng)險

對照《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》（*）附錄B，擴建工程重點關(guān)注的危險物質(zhì)為液化石油氣和廢礦物油。根據(jù)建設(shè)單位提供資料，項目液化石油氣最大存在量為0.1t，＜臨界量10t；廢礦物油最大存在量為0.16t，＜臨界量2500t。結(jié)合各風(fēng)險物質(zhì)的使用環(huán)節(jié)及儲存方式，項目風(fēng)險源主要為石油氣泄漏以及火災(zāi)、爆炸引發(fā)伴生/次生污染物排放。

具體環(huán)境風(fēng)險防范措施及應(yīng)急要求如下：

（1）總圖布置和建筑安全措施

①廠區(qū)總平面布置、防火間距應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（*）和《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》（*）等相關(guān)規(guī)定。生產(chǎn)區(qū)車間、物料儲存車間等建、構(gòu)筑物的設(shè)計火災(zāi)類別相應(yīng)的防火對策措施，建筑耐火等級應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，并通過消防、安全驗收；

(略) 布置應(yīng)滿足生產(chǎn)、運輸、安裝、檢修、消防及環(huán)境衛(wèi)生的要求；

③各功能區(qū)之間設(shè)有聯(lián)系通道，有利于安全疏散和消防。分區(qū)內(nèi)部和相互之間保持一定的通到和安全距離。廠區(qū)內(nèi)應(yīng)有應(yīng)急救援設(shè)施和救援通道；

④按照《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》（*，2000 年版）的要求對建、構(gòu)筑物采取防直擊雷、防雷電感應(yīng)、防雷電波侵入的措施；

⑤屬于火災(zāi)爆炸危險場所的設(shè)計必須符合《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》（*）和《爆炸危險場所安全規(guī)定》的相關(guān)規(guī)定。

（2）風(fēng)險防范措施

液化石油氣是易燃易爆物品，使用不當(dāng)，管理不善，都將給單位的生命財產(chǎn)造成極大危害。根據(jù)《瓶裝液化氣安全使用規(guī)范》，主要風(fēng)險防范措施如下：

①液化石油氣使用基本要求

a.必須使用在檢驗有效期內(nèi)的合格鋼瓶。

b.請在更換鋼瓶并連接減壓器后，在角閥、瓶口等連接部位上涂抹肥皂水進行試漏檢驗，反復(fù)測試無連續(xù)氣泡出現(xiàn)后才可使用，平時還要注意經(jīng)常檢查是否漏氣，確保安全用氣。

c.使用耐油橡膠軟管的用戶應(yīng)當(dāng)每2年更換一次，使用時用卡箍緊固，且長度控制在1.2m~2.0m之間。若軟管出現(xiàn)老化、腐蝕等問題，應(yīng)立即更換。軟管不得穿越墻壁、窗戶和門。

②安全管理及責(zé)任制

a.企業(yè)應(yīng)配備液化石油氣安全管理從業(yè)人員。企業(yè)負(fù)責(zé)人、從業(yè)人員要定期參加安全教育培訓(xùn)，掌握燃?xì)獾奈：π约胺辣胧?/p>

b.企業(yè)必須從取得燃?xì)饨?jīng)營許可的合法企業(yè)購買液化石油氣，與之簽訂安全供氣協(xié)議并索要購氣憑證，購氣憑證應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)確記載鋼瓶注冊登記代碼，明確雙方職責(zé)。

③鋼瓶使用注意事項

a.鋼瓶使用環(huán)境最高溫度不得超過45℃，不得用火燒烤、澆熱水等辦法加熱鋼瓶，也不能在陽光下曝曬鋼瓶。

b.禁止在地下、半地下空間內(nèi)使用液化石油氣。

c.液化石油氣的瓶庫內(nèi)不得堆放易燃、易爆物品，嚴(yán)禁在同一房間內(nèi)同時使用液化石油氣和其他明火。

d.單鋼瓶使用時，鋼瓶與燃具的凈距應(yīng)保持在0.5m~1.0m之間；多瓶使用時，應(yīng)設(shè)置專用氣瓶間。

e.用氣場所應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)規(guī)定安裝可燃?xì)怏w濃度報警裝置，配備干粉滅火器等消防器材。

f.定期更換減壓器、膠管、密封圈（必須是有資質(zhì)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品）。

g.石油氣儲罐與氧氣儲罐區(qū)應(yīng)分開儲存。

④用氣器具使用注意事項

a.用氣時，要有人看守，防止水質(zhì)物溢出，澆滅火焰，造成液化石油氣泄漏事故。

b.發(fā)現(xiàn)用氣器具、鋼瓶及連接部位出現(xiàn)液化石油氣泄漏（有異味）時，要立即關(guān)閉鋼瓶角閥、打開門窗通風(fēng)散氣；維持室內(nèi)所有電氣開關(guān)現(xiàn)狀，此時不要開關(guān)燈、開關(guān)電器、打電話，應(yīng)到室外使用手機等通訊工具與外界聯(lián)系、報警。

c.不要私自修理用氣器具，嚴(yán)禁私自放氣，須立即與專業(yè)維修單 (略) 點專業(yè)人員聯(lián)系處理。

d.發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)立即用浸濕的毛巾把鋼瓶角閥關(guān)上，并將鋼瓶轉(zhuǎn)移至室外空曠處，撥打119報警。已購買保險的用戶， (略) ， (略) 點聯(lián)系。

（3）主要應(yīng)急應(yīng)變措施

①發(fā)生泄漏時，應(yīng)迅速關(guān)閉供氣閥門，切斷氣源，開門窗通風(fēng)，保護現(xiàn)場。

②發(fā)生著火時應(yīng)即刻切斷氣源，撥打火警電話119，并采取有效措施滅火，同時將液化石油氣鋼瓶移到安全的地方，保護現(xiàn)場。

③通過緊急聯(lián)絡(luò)機制，及 (略) 供氣營業(yè)部門。

④發(fā)現(xiàn)火災(zāi)人員立即向部門領(lǐng)導(dǎo)和總調(diào)中心報告；報告時講明火災(zāi)地點、著火物品、火勢大小及周圍的情況，值班員組織崗位人員用滅火器、消火栓、水管組織滅火；盡量將周圍易燃易爆物品轉(zhuǎn)移或隔離；根據(jù)火勢大小、嚴(yán)重程度，決定疏散現(xiàn)場人員到安全區(qū)；總調(diào)中心值班員接到報告后，立即向公司應(yīng)急指揮中心報告和打“119”電話報警；組織義務(wù)消防小組迅速集結(jié)，增援滅火；指揮搶險小組配戴空氣呼吸器緊急搶救受困（傷）人員和疏散現(xiàn)場無關(guān)人員，劃出警戒線；醫(yī)療急救小組對搶救出來的受傷人員進行現(xiàn)場救治； (略) 應(yīng)急救援指揮小組的通訊聯(lián)絡(luò)和信息傳遞工作；機動小組集結(jié)待命，隨時準(zhǔn)備投入救援戰(zhàn)斗；后勤保障小組要保證應(yīng)急救援物資及時運到現(xiàn)場，協(xié)助應(yīng)急救援指揮小組做好其他后勤保障工作； (略) 大門接消防隊，帶消防隊到達火災(zāi)現(xiàn)場；消防隊到達火災(zāi)現(xiàn)場后，由消防隊負(fù)責(zé)指揮滅火。公司應(yīng)急救援指揮小組協(xié)助做好其他工作。

（3）廢礦物油環(huán)境風(fēng)險防范措施

①危廢暫存庫泄漏風(fēng)險防范措施

為防止泄漏物的外流，設(shè)置圍堰用于收集泄漏液體，圍堰與收集池設(shè)計了坡度自流相通。收集池主要用于廢礦物油泄漏事故時油類的收集。項目廢礦物油存放采用密閉鐵桶。

②汽車在運輸中散落、泄漏的風(fēng)險防范措施

在收集、搬運廢礦物油及廢油桶時，工作人員應(yīng)使用專用的密閉鐵桶來收集，在運往危廢暫存庫的過程中使用專用的汽車運輸，假設(shè)在運輸過程中廢礦物油桶因破損發(fā)生泄漏，工作人員要及時更換新的廢礦物油收集桶，泄漏在車內(nèi)的廢礦物油應(yīng)及時用抹布進行擦拭，泄漏到土壤里要將已含廢礦物油的土壤區(qū)域用鐵鍬挖走并放至專有的廢礦物油固體收集箱中密閉保存，待內(nèi)蒙古盛世東潤 (略) 上門處理危廢一同拉走。

③火災(zāi)防范措施

本項目廢礦物油屬于易燃液體，閃點較高，一般情況較為穩(wěn)定，但遇明火或高溫可能發(fā)生火災(zāi)危險。本項目場區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁明火，劃定禁火區(qū)域，禁絕一切火源；安裝火災(zāi)設(shè)備檢測儀表、消防自控設(shè)施；油類發(fā)生火災(zāi)使用泡沫滅火，不會產(chǎn)生大量的液體。要求企業(yè)按照消防規(guī)定設(shè)置消防設(shè)施及滅火器材，包括泡沫滅火器、煙霧感應(yīng)器、消防沙、防護服、防毒面具等，泡沫滅火器、消防沙置于危廢間門口，防護服、防毒面具等置于辦公樓一樓值班室；加強防爆電氣設(shè)備的日常巡視和檢查工作；為防雨水倒灌，危廢間出入口設(shè)置圍堰。如事故發(fā)生后，消防及事故收集的廢液統(tǒng)一交由資質(zhì)單位處理。

④防滲措施

為避免廢礦物油泄漏污染地下水和土壤，項目應(yīng)按規(guī)定對危廢暫存庫地面進行防滲處理。企業(yè)按照《危險廢物儲存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（*）及其修改單相關(guān)內(nèi)容進行防滲，基礎(chǔ)必須防滲，防滲層采用HDPE材料，厚度不小于2mm，防滲效果≤1.0×10^-10cm/s，防滲材料從入庫處鋪至裙腳，在地面與圍堰施工過程中地面與墻體接縫處的嚴(yán)密銜接。地面與裙腳用堅固、防滲的材料建造，建筑材料與危險廢物相容地面與裙腳要用堅固、防滲的材料建造，建筑材料與危險廢物相容。

根據(jù)本項目的原輔料清單以及生產(chǎn)工藝，項目建成運行后可能的環(huán)境風(fēng)險事故為液化石油氣和廢礦物油泄漏、火災(zāi)、爆炸，事故風(fēng)險概率極低，按照《瓶裝液化氣安全使用規(guī)范》，采取嚴(yán)格有效的事故防范措施的基礎(chǔ)上，可將本項目的事故概率和事故情況的環(huán)境影響降至最低，環(huán)境風(fēng)險措施有效。

六、地下水

本項目屬于建筑用石加工[C3032]，根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則 地下水環(huán)境》（*）中附錄A，本項目地下水環(huán)境影響評價行業(yè)分類見下表：

表4-10建設(shè)項目地下水環(huán)境影響評價行業(yè)分類表

《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則地下水環(huán)境》（*）中“4.1 一般性原則”指出：“根據(jù)建設(shè)項目對地下水環(huán)境影響的程度，結(jié)合《建設(shè)項目環(huán)境影響評價分類管理名錄》，將建設(shè)項目分為四類（附錄A）。Ⅰ類、Ⅱ類、Ⅲ類建設(shè)項目的地下水環(huán)境影響評價應(yīng)執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)，Ⅳ類建設(shè)項目不開展地下水環(huán)境影響評價?！庇缮媳砜芍?，本項目屬于Ⅳ類建設(shè)項目，不開展地下水環(huán)境影響評價。

七、土壤

（1）土壤環(huán)境評價項目類別

根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則 土壤環(huán)境（*）》附錄表 A.1 土壤環(huán)境影響評價項目類別，本項目屬于“制造業(yè)”中的“金屬冶煉和壓延加工及非金屬礦物制品”中的“其他”類別，故本項目土壤環(huán)境影響評價項目類別為Ⅲ類。

（2）項目占地規(guī)模

項目占地規(guī)模為小型（小于5hm²）。

（3）敏感程度

項目位于工業(yè)園區(qū)，屬于污染影響型，故本項目屬于不敏感類別。

表4-11污染影響型敏感程度分級表

（4）土壤環(huán)境影響評價工作等級

根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則 土壤環(huán)境（*）》表4 污染影響型評價工作等級劃分表，本項目土壤環(huán)境影響評價工作等級為“-”，表示可不開展土壤環(huán)境影響評價工作。

表4-12污染影響型敏感程度分級表

綜上分析可知，本項目可不開展土壤環(huán)境影響評價工作。

八、生態(tài)環(huán)境

本項目在原有廠界范圍內(nèi)改建，未新增用地，用地范圍內(nèi)不涉及生態(tài)環(huán)境保護目標(biāo)，則本項目不進行生態(tài)環(huán)境影響分析。

九、環(huán)保投資

本項目環(huán)保投資*元，占總投資的2.2%。本項目環(huán)保投資一覽表如下：

表4-13本項目環(huán)保投資構(gòu)成一覽表