a.投入讀碼器2套，在抽空接頭安裝崗位安裝讀碼器實(shí)現(xiàn)掃碼，并再加裝zigbee模塊感應(yīng)抽空管讀取數(shù) (略) ，實(shí)現(xiàn)接頭安裝后讀碼器掃到的箱體條碼與抽空設(shè)備條碼相匹配，避免錯(cuò)誤關(guān)聯(lián)，及時(shí)關(guān)聯(lián)產(chǎn)品條碼與設(shè)備編號(hào)。、

b.投入小米電視機(jī)一臺(tái)，控制軟件1套，實(shí)現(xiàn)抽空脫泵前讀取抽空設(shè)備參數(shù)值，并以定的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)進(jìn)行判定，將判定的結(jié)果與產(chǎn)品條碼綁定。將抽空泵數(shù)據(jù)（檢驗(yàn)時(shí)間，檢驗(yàn)次數(shù)，抽空泵壓力，真空度，抽空時(shí)間，保壓時(shí)間，不合格記錄）生成抽空泵檢驗(yàn)記錄表，并上傳MES，通過(guò) (略) 把數(shù)據(jù)發(fā)送給智 (略) 實(shí)時(shí)監(jiān)控。(數(shù)據(jù)需保留半年以上，且可實(shí)時(shí)導(dǎo)出)

c.將控制屏和冷 (略) 進(jìn)行聯(lián)機(jī)，軟件控制冷媒注入機(jī)啟停。當(dāng)冷媒注入員工人工掃條碼后，控制屏再次讀取產(chǎn)品條碼，并與最近一次采集的判定結(jié)果進(jìn)行比對(duì)，識(shí)別冰箱產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)抽空OK/NG的判定，音響聲音提示‘抽空不良，無(wú)法注入冷媒’，冷媒灌注機(jī)自動(dòng)停止冷媒注入，實(shí)現(xiàn)冷媒灌注錯(cuò)誤0不良發(fā)生（如下次判定OK，則開(kāi)啟冷媒注入機(jī)）。抽空OK則從系統(tǒng)中提取與條碼相符的注入量傳送到注入機(jī)，根據(jù)識(shí)別的條碼辨別機(jī)型冷媒灌注量進(jìn)行灌注。冷媒機(jī)控制屏需移到掃碼槍前。

d.冰箱條碼的抽空數(shù)據(jù)與冷媒數(shù)據(jù)匯總傳入MES智能分析，并生成抽空不良分析報(bào)表。同時(shí)實(shí)現(xiàn)參數(shù)控制可視化，全部數(shù)據(jù) (略) 顯示。