項目名稱

(略) 沃 (略) 年產(略)噸有機肥料、(略)噸種植營養(yǎng)土、0.(略)噸水溶料肥及2.(略)噸石粉加工項目

建設單位

(略) 沃 (略)

建設地點

(略) (略)

環(huán)評機構

(略) 遠景生態(tài) (略)

項目概況

(略) 沃 (略) 年產(略)噸有機肥料、(略)噸種植營養(yǎng)土、0.(略)噸水溶肥料及2.(略)噸石粉加工項目，項 (略) (略) 腰古鎮(zhèn)芙蓉村委【證號：云府國用（2011）第0159號，地號：06-03-0132，圣仕彤石材側】，項目總投資(略)元，其中環(huán)保投資(略)元，環(huán)保投資占總投資的12%。本項目利用現(xiàn)有廠房的基礎上進行建設，廠區(qū)內 (略) 域，為一層鋼架結構廠房，總占地面積約6000m²，總建筑面積6000㎡。項目生產與倉儲管理分離， (略) 集中布置在北側廠房， (略) (略) 布置在南側廠房；人員與車間通行分開，南側規(guī)劃2個物料專用出入口，西側設置2個主入口，整 (略) 東西向延伸為主，南北擴展為輔，形成功能分明的“L”形結構。總體上，廠區(qū)平面布置 (略) 明確，人流、物流清晰，布置總體可行。本項目肥料生產原料主要 (略) (略) 一般工業(yè)廢物資源化利用，其中60%的污泥、殘渣、菌渣及 (略) 轄區(qū)內收集，其余40%由 (略) 及廣東肇慶星湖 (略) 生物工程基地供應。項目所有原輔材料采用密封罐車運輸，進廠后的原輔材料完成稱重和投料準備，只作短期儲存，盡量采用“隨用隨拉、即到即用”的管理模式。

主要環(huán)境影響及預防或者減輕不良環(huán)境影響的對策和措施

施工期

本項目在原有廠房的基礎上進行建設生產，施工期主要是生產設備的安裝、廠房的簡單修繕，無大工程土建施工，只要做到文明施工，并盡可能縮短安裝調試期，施工期影響在可接受范圍內，故不進行施工期環(huán)境影響評價。

運營期間的環(huán)境影響

1、廢氣污染源影響分析及防治措施

（1）源強核算

1）石粉包裝工序產生的粉塵

項目石粉產品部分需要包裝外售，包裝數量約1.(略)噸/年，剩余部分（0.(略)噸/年）均通過罐車運輸。參考《逸散性工業(yè)粉塵控制技術》（中國環(huán)境科學出版社）中水泥生產逸散塵的排放因子進行計算，其中包裝粉塵產污系數為0.005kg/t（裝袋），散裝粉塵產污系數為0.118kg/t（裝料），則計算裝袋粉塵為0.09t/a，裝料粉塵為0.708t/a，即包裝工序產生粉塵量為0.798t/a。

2）（肥料）原 (略) 、混合攪拌、烘干工序臭氣

本項目使用密封儲罐運輸，畜禽糞便進廠后不暫存，直接送入生產車間內的混 (略) 進行混合攪拌，其他原輔材料（污泥、中藥殘渣、菌渣、母液）均暫存于（肥料）原 (略) ，產品生產打包后移入肥料成品倉，所有原料及產品均不露天堆放。原料在暫存過程中會產生少量惡臭氣體。

有機肥生產使用的畜禽糞便原料為畜禽養(yǎng)殖場已經發(fā)酵后的畜禽糞便，建設單位需加入污泥、中藥殘渣等攪拌混合，無需二次發(fā)酵，混合攪拌、烘干過程中原料在微生物的作用下會產生惡臭氣體，主要污染物為NH₃、H₂S和臭氣濃度。臭氣濃度為無量綱，NH₃為無色氣體，有強烈刺激氣味，嗅覺閾值為0.1ppm，H₂S為無色氣體，有惡臭和毒性，具有臭雞蛋氣味，其嗅覺閾值為0.0005ppm。

本項目有機肥采用的工藝、主要生產設備均與類比項目相似，整體生產線工藝一致，且廢氣收集方式相似，具有類比可行性。根據引用項目的驗收檢測報告：氨產生速率為0.014kg/h，硫化氫產生速率為0.005kg/h。根據核算該項目惡臭排放系數為：氨為3.808kg/100t產品，硫化氫為1.36kg/100t產品。本項目產生惡臭氣體的有機肥產品產量為(略)噸、種植營養(yǎng)土產品產量為(略)噸，則氨產生量為1.904t/a，硫化氫產生量為0.68t/a。

（2）廢氣 (略) 理措施

1）粉塵

由于項目原料含水率較大，最終成品石粉含水率為20%，固態(tài)有機肥料和種植營養(yǎng)土的含水率為25%，生產過程經過烘干、粉碎篩分均在密閉的設備和空間內進行，因此該過程中產生的粉塵逸散很少，基本沉降在設備周邊。

項目石粉包裝工序設置在成品堆 (略) 內，為無組織排放。成品堆 (略) 已采取硬底化，并設置鐵棚遮蓋，采用三面圍閉的形式，并安裝霧化噴頭進行霧化，控制噴水量，僅增加物料表面含水率使其不易起塵，粉塵抑制效率為80%。石粉外售運輸之前，采取水噴淋加濕措施，加濕度≥10%，防止粉料運輸時產生飛灰揚塵污染。

2）惡臭氣體

項目肥料生產使用的畜禽糞便原料為畜禽養(yǎng)殖場已經發(fā)酵后的畜禽糞便，無需二次發(fā)酵，畜禽糞便進廠后不暫存，直接送入生產車間內的混 (略) 進行混合攪拌。

有機肥料及種植營養(yǎng)土在（肥料）原 (略) 、混合攪拌工序、烘干工序中原料在微生物的作用下會產生惡臭氣體，項目惡臭氣體主要成分為NH₃、H₂S和臭氣濃度。

廢氣污染源（肥料）原 (略) 、混 (略) 采用密閉車間負壓收集裝置，烘干機為密閉設備通過密閉管道直 (略) 理設施，能有效收集惡臭氣體的影響范圍，惡臭氣體經收集后引至“生物除臭裝置（生物洗滌法）”處理達到《惡臭污染物排放標準》（(略)）表2惡臭污染物排放標準值后，通過不低于15m高的排氣筒（DA001）排放。

1） (略) 理工藝說明

生物洗滌塔原理： (略) 理過程中有兩個主要的工段： (略) 理 (略) 理，均屬于微生 (略) 理，利用微生物將污水中的污染物質進行消化分解。惡臭氣體中的有害成分來自污水中，同理也可以利用污水中的微生物進行吸收降解惡臭成分。上流式生物噴淋洗滌除臭塔主要工作原理為：利用生物填料塔基本原理，有機結合污 (略) 理系統(tǒng)，一方面向下噴淋的好氧污水將可溶性致臭成分洗滌下來，另一方面好氧污泥中的微生物在填料層中掛膜而形成微生物膜，臭氣經過微生物膜，有機惡臭成分被微生物吸收、消化、降解成為二氧化碳和水等無害產物，實現(xiàn)高效快速地脫除廢氣中的各類惡臭成分。

生物法凈化技術基本原理為：利用微生物以肺氣腫的污染物為生命活動所需的部分能源和碳源，把污染物轉化為簡單的無機物（CO2、水和礦物質）及細胞組成物質的過程，按生物膜理論廢氣生物凈化一般要經歷以下幾個步驟：

1）惡臭氣體的吸附過程，即由氣相轉移到填料表面被吸附和溶解于液相水溶液中；

2）被吸附和溶解于液相中的惡臭成分在濃度差的推動下進一步擴散到生物膜，進而被其中的微生物捕獲并吸收；

3）進入微生物細胞內的惡臭成分作為營養(yǎng)物質被微生物利用，將其氧化分解為CO2和水等，使之得到去除；

生物臭氣凈化工藝采用“微生物”降解技術，利用生長在填料上的除臭微生物對NH₃、H₂S凈化率可達90%以上，對大部分揮發(fā)性的有機異味可以進行降解，系統(tǒng)壽命長達10年以上，生物洗滌工藝的優(yōu)點是阻力小壓降低、填料由于具有較大的孔隙率因此不易堵塞，不需要定期更換填料，運行過程和反應條件易于控制，耐沖擊負荷容量大能自動調節(jié)廢氣濃度高峰值，耐沖擊負荷的能力強，能在室外-20℃~40℃的范圍正常工作，其處理過程不產生二次污染。而且系統(tǒng)占地面積小，節(jié)省土地資源。生物洗滌工藝核心為一個由裝有惰性填料的吸收器和一個活性污泥反應器組成的懸浮活 (略) 理系統(tǒng)，吸收器內的惰性填充材料，其主要用于增加氣液相的接觸面積，而不是作為生物相的載體。在適宜的環(huán)境條件下，微生物在填料表面形成生物膜，利用廢氣中無機和有機物作為生物菌種生存的碳源和能源，通過降解異味物質維持其生命活動，將異味物質分解為二氧化碳和礦物質等無臭物，達到凈化廢臭氣體的目的。因此生物洗滌廢臭氣凈化工藝在技術和經濟上是可行的。

2）無組織惡臭的治理措施及可行性分析

（肥料）原 (略) 、烘干工序、肥料生產車間，采取自動噴灑裝置噴灑植物除臭劑進 (略) 理，自動噴灑裝置設計流量為0.04L/min，通過高壓柱塞泵將植物除臭劑加壓至7.2MPa以上，通過高壓管道傳輸到均勻分布于除臭環(huán)境的霧化噴嘴，植物除臭劑被霧化為3～15μm顆粒的微小霧滴噴射到空間。除臭劑與流動的空氣中的惡臭進行接觸降解，大量除去空氣中的惡臭，從而達到除臭的目的。

自動噴灑裝置主要由高壓水泵、高 (略) 、水箱、過濾器、控制系統(tǒng)噴霧架和高壓噴嘴組成。噴霧壓力一般大于7.2MPa，噴嘴孔徑小于1mm，植物除臭劑通過疏水性的作用力使納米團捕捉臭味因子，不僅能有效地吸附空氣中的異味分子，同時也促使吸附的異味分子的空間構型發(fā)生改變。植物液與臭氣分子的反應可以從以下幾個方面來講，植物液的混合液被霧化，空間擴散液滴的半徑在3-15μm之間，在液滴表面形成巨大的表面能，該表面能可以吸附空氣中的臭氣分子，并使臭氣分子中的立體結構發(fā)生變化，變得不穩(wěn)定，同時，吸附在液體表面的臭氣分子也能與空氣中氧氣發(fā)生反應。經過反應，臭氣分子將生成無味無毒的分子，如水、無機鹽等，從而消除臭氣，并且反應的產物不會形成二次污染。

為防止生產廢氣非正常工況排放，企業(yè)必須加 (略) 理設施的管理，定期檢修，確 (略) 理設施正常運行， (略) 理設備停止運行或出現(xiàn)故障時，產生廢氣的各工序也必須相應停止生產。為杜絕廢氣非正常排放，應采取以下措施確保廢氣達標排放：

①安排專人負責環(huán)保設備的日常維護和管理，每隔固定時間檢查、匯報情況，及時發(fā) (略) 理設備的隱患，確 (略) 理系統(tǒng)正常運行；

②按要求定期更換生物除臭填料，防止堵塞，保 (略) 理效果；

③建立健全的環(huán)保管理機構，對環(huán)保管理人員和技術人員進行崗位培訓，委托具有專業(yè)資質的環(huán)境檢測單位對項目排放的各類污染物進行定期檢測；

④應定期維護、檢修廢氣凈化裝置，以保 (略) 理裝置的凈化能力和凈化容量。

綜上所述，本項目采取的污染治理措施為可行性技術，廢氣污染物排放能得到有效削減，對周邊500m范圍內敏感點影響較小，不會對周圍大氣環(huán)境造成明顯影響。建議企業(yè)日常生產運營過程中要加強管理，定期對設備進行維護檢修，確保廢氣穩(wěn)定達標排放，以減輕項目對周圍大氣環(huán)境的影響。

2、廢水污染源分析及防治措施

（1）源強分析

本項目營運期間無廢水不外排，廢水污染源主要為生活污水、壓濾廢水。

1）生活污水

根據建設單位提供的資料，項目勞動定員8人，均不在廠內食宿。

在生物除臭塔中，洗滌水的主要作用是溶解臭氣成分并為微生物提供生存環(huán)境，在長期運行過程中，會有一定量的代謝產物殘留在洗滌水中，如硫酸鹽、硝酸鹽等，這些物質不斷累積，會使水的化學性質發(fā)生改變，影響微生物的生長和代謝效率，進而降低除臭效果，因此需定期更換洗滌水。生物洗滌廢水污染物主要是 CODCr、BOD₅、SS、石油類、有機物等。根據建設單位提供資料，生物除臭裝置每半年需更換一次循環(huán)水，每次更換水量為20m3，定期由有資 (略) 理，不外排，則更換用水量為40m3/a。因此，本項目除臭裝置補充用水量為832m3/a。

3）植物除臭劑配置用水

項目混 (略) 、 (略) 、（肥料）原 (略) 無組織臭氣使用植物除臭劑進行噴霧除臭，抑制惡臭氣體的產生，除臭劑和水配比為1:100。根據計算植物除臭劑年使用量為1.45t，則年用水量為145m3，折合0.44m3/d。該部分水全部蒸發(fā)散失，不產生廢水。

4）發(fā)酵補充用水

本項目水溶肥發(fā)酵過程中儲罐發(fā)酵階段需加入水，根據建設單位提供資料，發(fā)酵補充用水約為1060t/a，全部進入產品，不產生廢水。

（3） (略) 理措施可行性分析

1）生活污水

三級化糞池的原理是通過沉淀的作用先將有機固體污染物截留，然后通過厭氧微生物的作用將有機物降解。三級化糞池設在各主要建筑物排出污水干管上，污水在化糞池中的停留時間不小于36h，足夠的停留時間可以使污水中的糞便、蟲卵等懸浮雜質被化糞池截留下來并進行厭氧分解，減少污泥量，使污水達 (略) 理。項目營運后，全廠生活污水年產生量約72m³，日產生量約0.218m³。根據停留時間 (略) 理效果的影響， (略) 協(xié)商每半年抽運一次生活污水，保證不外排。在此條件下，半年產生約36m³生活污水，三級化糞池容積約有50m³，因此，能滿足本項目半年度的生活污水的暫存。

②廢水轉運合理性分析

本項目石材漿渣原 (略) 線與壓濾 (略) 線一致，負責 (略) 三新石材廠，運輸采用槽罐車。如發(fā)生回用水企業(yè)不能對廢水進行回用或提供石材漿渣的企業(yè)停產或關閉情況時，本公司應停止生產，待找到能提供符 (略) ，并重新簽訂協(xié)議后，確保其能接納本項目的廢水時，方可繼續(xù)運營。

根據核算，本項目壓濾廢水每年外運量為(略)t/a，折算為74t/d，全部為返回提供石材漿渣的企業(yè)進行回用。用水單位利用一個約360m3的收集池收集壓濾水，用水單位的收集池容量能滿足廢水回用需求。壓濾廢水運輸距離為13公里，通過專用密閉罐車運輸，運輸車輛載重約為30t，每日運輸車輛為1輛，日運輸車輛批次為3批，單批次運輸時長為18分鐘，日運輸總時長約2小時。車輛選用專用密閉運輸罐車，運輸過程中車輛應保持封閉，避免壓濾廢水泄漏造成環(huán)境污染，同時車速控制在安全范圍內，嚴禁超速行駛。

3）初期雨水

本項目主要租賃原有廠房進行建設，生產工序、原輔材料及產品等均在廠房內，初期雨水直接經廠房屋頂匯流于廠房 (略) ，廠房內不產生初期雨水，故不設置初期雨水收集池。

（4）廢水監(jiān)測計劃

本項目無生產廢水排放，石材漿渣壓濾廢水經三級 (略) 理后的廢水可回用于與水溶肥發(fā)酵補充水，其 (略) (略) 作為生產用水，不外排；生物除臭裝置更換的洗滌水定期由有資 (略) 理，不外排。植物除臭配置用水全部蒸發(fā)于空氣中，不產生廢水；生活污水經三級 (略) (略) (略) 理， (略) (略) 。故本項目不用制定廢水自行監(jiān)測計劃。

3、噪聲環(huán)境影響分析及保護措施

（1）噪聲源強分析

本項目營運期噪聲源主要來自翻拋機、分離機、篩分粉碎一體機、板框式壓濾機等設備，其噪聲值范圍在75~90dB（A）。

（3）噪聲源防治措施

鑒于噪聲受障礙物及隨距離衰減明顯，應對高噪聲設備采取有效的防振聲措施， (略) 平面布置，建議該項目采取從聲源上控制、從傳播途徑上控制以及從總平面布置上控制等綜合措施對設備運行噪聲加以控制。防治措施有：

①在設備選型上，優(yōu)先選擇先進的、高效節(jié)能、低噪聲設備以及加強對設備的維護管理，從源頭上控制噪聲的產生；

②選擇合理的設備擺放位置，避免易振動設備直接共墻；

③設置適當的隔聲屏障，如隔聲板；

④生產時門窗緊閉，通過強制機械排風來加強車間通風換氣，以減少噪聲

外傳。

⑤維 (略) 于良好的運轉狀態(tài)，減少因零部件磨損產生的噪聲；

⑥加強作業(yè)管理，減少非正常噪聲。

根據噪聲預測分析，本項目各噪聲源在加強采取相應的噪聲污染治理措施

后，經過幾何發(fā)散衰減和距離衰減，各廠界最大噪聲貢獻值能符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（(略)）中3類標準值（晝間≤65dB（A），夜間≤55dB（A）），且項目周圍50米范圍內無環(huán)境敏感目標，不會對周圍環(huán)境產生超標影響。

（1）綜合結論

通過上述分析，本項目符合國家和地方產業(yè)政策， (略) 規(guī)劃和環(huán)境保護規(guī)劃，評價認為，建設單位只要在建設中嚴格執(zhí)行同時設計、同時施工、同時投產使用的“三同時”規(guī)定，落實以上環(huán)保措施，且經驗收后，確 (略) 理設施正常使用和運行，使項目建成后對環(huán)境影響減少到最低限度，從環(huán)保的角度來看， (略) 沃 (略) 年產(略)噸有機肥料、(略)噸種植營養(yǎng)土、0.(略)噸水溶肥料、2.4噸石粉加工項目是可行的。

（2）評價建議

認真落實各項污染防治措施，嚴格按照本環(huán)評的要求落實各項環(huán)保措施，加強環(huán)境管理。項目建成投入使用后，經驗收合格后方可正式投入運營。

公眾參與情況

我局已對本項目采取了 (略) 上公示供群眾了解項目的信息，公示期間并未收到反饋意見。