江西華 (略) 年產(chǎn)商品混凝土*立方米建設(shè)項目竣工環(huán)境保護(hù)驗收網(wǎng)上公示內(nèi)容
江西華 (略) 根據(jù)《江西華碩新材料科技有限公司年產(chǎn)商品混凝土60萬立方米建設(shè)項目竣工環(huán)境保護(hù)驗收監(jiān)測報告表》,并對照《建設(shè)項目竣工環(huán)境保護(hù)驗收暫行辦法》,嚴(yán)格依照國家有關(guān)法律法規(guī)、建設(shè)項目竣工環(huán)境保護(hù)驗收技術(shù)規(guī)范、本項目環(huán)境影響報 (略) 高安 (略) 文件《關(guān)于江西華 (略) 年產(chǎn)商品混凝土*立方米建設(shè)項目環(huán)境影響報告表的批復(fù)》高環(huán)評字[2020]207號等要求進(jìn)行驗收公示!
環(huán)境保護(hù)設(shè)施建設(shè)情況
(一) 廢水
項目用水主要為生產(chǎn)用水、設(shè)備清洗用水、地面沖洗用水、灑水抑塵用水和員工生活用水,攪拌站在攪拌過程中新鮮生產(chǎn)用水全部進(jìn)入混凝土中不外排;灑水抑塵用水全部蒸發(fā),無廢水外排;本項目廢水主要為生產(chǎn)廢水和生活污水。
(1)生產(chǎn)廢水
①設(shè)備清洗廢水
設(shè)備清洗廢水主要包括攪拌機清洗廢水和運輸車輛清洗廢水,其中運輸車輛清洗廢水分為兩部分:攪拌運輸車罐體清洗廢水和運輸車車輪及車身沖洗廢水。
A.攪拌機清洗廢水
攪拌機為項目的主要生產(chǎn)設(shè)備,需對此設(shè)備進(jìn)行清洗,攪拌設(shè)備約每天沖洗1次。
B.運輸車輛清洗廢水
攪拌運輸車罐體清洗廢水:攪拌運輸車罐體每天生產(chǎn)結(jié)束時沖洗一次。
運輸車車輪及車身沖洗廢水: (略) (略) ,用于汽車進(jìn)出時對車輪及車身進(jìn)行沖洗,減少粉塵的產(chǎn)生,洗車廢水經(jīng)三級沉淀后循環(huán)使用,不外排。
設(shè)備清洗廢水主要污染物為SS,經(jīng)砂石分離機+沉淀池+攪拌池+ (略) 理后回用。
②地面沖洗廢水
項 (略) 工作面積717.3m2,地面沖洗廢水中主要污染物為SS。經(jīng)沉淀池+攪拌池+ (略) 理后回用,不外排。
③初期雨水
廠區(qū)實際建設(shè)一座1200m3初期雨水收集池,位于生產(chǎn)廠房的底部,初期雨水經(jīng)初期雨水收集池沉淀后,回用于生產(chǎn),不外排。
(2)生活污水
生活污水經(jīng) (略) 理后達(dá)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(*)表4中三 (略) (略) 排入高安工業(yè) (略) 理廠進(jìn) (略) 理,高安工業(yè) (略) (略) 理后水質(zhì)達(dá)《城 (略) 理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(*)表1中一級A標(biāo)準(zhǔn)后排入錦江。
(二) 廢氣
本項目廢氣主要為粉塵、備用發(fā)電機煙氣和食堂油煙。
(1)粉塵
生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵主要為投料粉塵、攪拌粉塵、粉料罐呼吸孔粉塵、車輛運輸揚塵、砂石裝卸及料場粉塵、散裝粉料車抽放料時放空口產(chǎn)生的粉塵、輸送、計量粉塵。
①投料粉塵
投料主要分為砂石投料,水泥、粉煤灰、礦粉罐投料。
A、水泥、粉煤灰、礦粉罐投料
粉料罐投料采用管道投料,使用氣力輸送。
B、砂石投料
砂石投料為砂石中間過渡料斗,砂石中間過渡料斗位于廠房內(nèi),廠房為封閉廠房,砂石中間過渡料斗的粉塵主要為投料粉塵,在料斗上方安裝集氣罩進(jìn)行粉塵收集,收集后的粉塵經(jīng)脈沖布袋除 (略) 理,脈沖布袋除塵器由 (略) 專業(yè)設(shè)計和安裝,除塵效率為99.98%,處理后的少量廢氣在密閉空間呈無組織排放。生產(chǎn)設(shè)備和粉塵治理設(shè)施由 (略) 專業(yè)設(shè)計和安裝。整個投料車間為全密閉空間,收集后的粉塵全部進(jìn)入布袋除塵器,僅少量逸散粉塵呈無組織排放。
②攪拌粉塵
本項目共有2條商品混凝土生產(chǎn)線,單條生產(chǎn)線產(chǎn)能*m3/a,總共*m3商品混凝土生產(chǎn)能力,每條生產(chǎn)線設(shè)置1臺攪拌機。攪拌機為密閉式結(jié)構(gòu),攪拌粉塵主要產(chǎn)生于粉狀原料下料至攪拌機的過程中。項目攪拌機回氣和粉料合料斗回氣均通過管道與預(yù)加料斗連接,在攪拌機的預(yù)加料斗上部各配套安裝脈沖布袋降塵 (略) 理,處理后的含塵廢氣在19米高的密閉空間呈無組織排放,混凝土加工廠房為2層樓的全密閉空間,脈沖布袋除塵器由 (略) 專業(yè)設(shè)計和安裝,除塵效率為99.98%,車間為全密閉,收集的粉塵全部進(jìn)入布袋除塵器,僅少量逸散粉塵在19米高的密閉空間呈無組織排放。
③粉料罐呼吸孔粉塵
項目每條線含2個水泥罐、1個粉煤灰罐和1個礦粉罐,全廠共計8個粉料罐,生產(chǎn)粉料利用壓縮氣將其打到粉料罐中,每個料倉頂部配置脈沖式除塵裝置,除塵效率為99.98%,呈無組織排放。
(略) 車輛運輸揚塵
原料及產(chǎn)品采用運載汽車,罐車、運載汽車以及構(gòu)建堆場內(nèi)的轉(zhuǎn)運車輛在行駛時會產(chǎn)生少量揚塵。 (略) (略) 全部已進(jìn)行了硬化、廠內(nèi)加強清掃; (略) 、噴霧機和灑水車等抑塵裝置;運輸車輛均使用封閉運輸車輛,混凝土攪拌車定期檢修,杜絕拋灑, (略) 段減速慢行等措施,對周邊環(huán)境無明顯影響。
⑤砂石裝卸粉塵
項目砂石通過遮蓋的裝卸車運輸至廠內(nèi),用鏟車鏟入料倉內(nèi)待用。在裝卸過程中易形成粉塵,砂石堆場裝卸過程的主要環(huán)節(jié)是汽車卸料。采取卸料時與砂石堆約保持1.2米左右的落差;砂石卸料斗四周設(shè)置擋塵板;砂石卸料均在封閉料場進(jìn)行,料場上方安裝了噴霧設(shè)施,控制裝卸揚塵,對周邊環(huán)境無明顯影響。
⑥砂石料場堆放粉塵
項目使用的原料石子和砂外購回來后均散裝堆放在原料倉庫待用,會產(chǎn)生少量的粉塵。主要是粒徑較小的沙粒,沙石的含水率為8%。堆場在原料倉庫四周密閉堆放,且原料倉庫上方安裝了噴霧設(shè)施,保持堆場一定的濕潤度,不般不易產(chǎn)生揚塵。
⑦散裝粉料車抽放料時放空口產(chǎn)生的粉塵
散裝粉料(水泥)從散裝粉料輸送車內(nèi)通過管道以負(fù)壓吸入料斗,再以壓縮空氣(正壓)通過管道吹入粉料罐,整個過程在封閉管道中完成,但散裝車放空口在抽放料時仍會有一定量的粉塵產(chǎn)生。散裝水泥車抽料時,采取以負(fù)壓吸入料斗、用氈料布袋手工扎緊放空口,可控制約99%的粉料散失。
⑧輸送、計量粉塵
本項目砂、石的提升以攪拌站配套的封閉式皮帶輸送方式完成,水泥等則以壓縮空氣吹入粉料倉,輔以螺旋輸送機給水泥秤供料。原料的輸送、計量等方式均為封閉式。該過程產(chǎn)生的粉塵量較小,主要為粉料倉放空口在抽料時產(chǎn)生的粉塵,排放方式呈無組織形式。對周邊環(huán)境無明顯影響。
(2)備用發(fā)電機煙氣
本項目配置1臺250kW的柴油發(fā)電機,在電發(fā)生故障 (略) 域的應(yīng)急電源。柴油發(fā)電機組燃用0#輕柴油。柴油為附近直接外購,廠區(qū)內(nèi)不設(shè)柴油貯罐。柴油發(fā)電時會產(chǎn)生顆粒物、SO2、NOX污染物,通過柴油發(fā)機電自帶的專用煙管排出后逸散進(jìn)入空氣中。
(3)食堂油煙
企業(yè)提供二餐,年工作300天,按照規(guī)定在食堂安裝了一臺小型抽油煙機凈化器,油煙廢氣經(jīng)過抽油煙機 (略) 理后,通過油煙管道向屋頂排放。
(三)噪聲
本項目噪聲源主要為攪拌機、裝載機、混凝土罐車、泵車、砂石分離回收系統(tǒng)等運行時產(chǎn)生的設(shè)備噪聲,噪聲源強約為75~85dB(A)。生產(chǎn)車間通過選用低噪聲設(shè)備,車 (略) ,采取減震、隔聲、車間密閉等措施,同時 (略) 綠化等措施進(jìn) (略) 理,對周圍環(huán)境無明顯影響。
(四)固廢
本項目一般固體廢物主要為混凝土試驗產(chǎn)生的廢棄混凝土、清洗過程產(chǎn)生的廢料進(jìn)行沉淀形成的沉淀池沉渣、員工生活產(chǎn)生的生活垃圾。
①廢棄混凝土
在生產(chǎn)的過程中會有少量的試驗混凝土產(chǎn)生,試驗混凝土產(chǎn)生量約為25t/a, (略) 運至現(xiàn) (略) 基填 (略) 基的水穩(wěn)定層使用。
②沉淀池沉渣
在生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢料會隨水進(jìn)入沉淀池形成沉渣,其產(chǎn)生量約為10t/a,沉渣經(jīng)壓 (略) 運至現(xiàn) (略) 基填 (略) 基的水穩(wěn)定層使用。
③廢布袋
(略) 理過程中會產(chǎn)生廢布袋,廢布袋的產(chǎn)生量為0.3t/a,收集后定期外售綜合利用。
④生活垃圾
項目共有員工40人,生活垃圾每人每天產(chǎn)生量以0.5kg計算,產(chǎn)生量為6t/a,收集后交由環(huán) (略) 理,做到日產(chǎn)日清。
江西華 (略) 年產(chǎn)商品混凝土*立方米建設(shè)項目竣工環(huán)境保護(hù)手續(xù)齊全,較好地落實了環(huán)評及批復(fù)中規(guī)定的環(huán)境保護(hù)措施,根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)表明水污染防治措施、大氣污染防治措施、固廢污染防治措施、噪聲污染防治措施滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求且符合驗收要求,我公司認(rèn)為通過竣工環(huán)境保護(hù)自主驗收。
公示期:20個工作日,如對本項目驗收存在意見, (略) 聯(lián)系,聯(lián)系人:黃新華,聯(lián)系電話:*
我公司承諾對本公示內(nèi)容的真實性和完整性負(fù)責(zé),并承擔(dān)一切責(zé)任。
江西華 (略) (蓋章)2025年1月21日
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