序號

項目名稱

建設(shè)單位

建設(shè)地點

環(huán)境影響評價機構(gòu)

項目概況

主要環(huán)境影響及預(yù)防或者減輕不良環(huán)境影響的對策和措施

1

金鄉(xiāng)縣建筑垃圾再生資源化利用項目

金鄉(xiāng)縣中環(huán)信 (略)

金 (略) 以北， (略) 院內(nèi)

江蘇河海環(huán) (略)

項目為新建項目，投資*元，項目總占地面積*m2，其中貯存場占地2000m2，綜合利用中心占地2300m2（為租賃原有廠房并進(jìn)行改造），辦公及生活場所占地100m2，道路和場地硬化4000m2，綠化1713m2，同時配套建設(shè)給水排水、供電管線等配套設(shè)施；新上再生骨料生產(chǎn)線、再生水穩(wěn)生產(chǎn)線、再生塑料制粒生產(chǎn)線各一條。

項目建成后產(chǎn)能：建筑 (略) 理能力*噸，其中：處理工程渣土*噸/年，處理拆除垃圾*噸/年，處理裝修垃圾*噸/年；形成可出售再生骨料*立方米、再生骨料水穩(wěn)*噸、廢舊塑料制品*噸。

一、廢氣 (略) 理及排放情況

項目運營期間產(chǎn)生的廢氣主要包括再生骨料生產(chǎn)線粉塵、再生水穩(wěn)材料生產(chǎn)線粉塵、再生塑料制粒生產(chǎn)線破碎粉塵和熔融擠出廢氣、貯存場揚塵、運輸過程中產(chǎn)生的揚塵。

①再生骨料生產(chǎn)線粉塵

再生骨料生產(chǎn)線產(chǎn)生的廢氣主要為破碎、篩分過程產(chǎn)生的粉塵。

再生骨料生產(chǎn)線在破碎機、滾筒篩及其它產(chǎn)塵點上方分別安裝集氣罩，對其工序產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行收集，經(jīng)集氣罩收集后引入布袋 (略) 理，處理后的粉塵通過15m高排氣筒排放。未收集到的粉塵通過加強廠房封閉，在廠房內(nèi)設(shè)置噴淋設(shè)施，加強灑水抑塵頻率。

②再生水穩(wěn)材料生產(chǎn)線粉塵

水穩(wěn)材料生產(chǎn)線產(chǎn)生的廢氣主要為加料斗粉塵、原料攪拌工序產(chǎn)生的粉塵及水泥筒倉粉塵。

1）加料斗粉塵

項目在加料斗上方安裝集氣罩，對產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行收集，經(jīng)集氣罩收集后引入布袋 (略) 理，處理后的粉塵通過15m高排氣筒排放。未收集到的粉塵通過加強廠房封閉，在廠房內(nèi)設(shè)置噴淋設(shè)施，加強灑水抑塵頻率。

2）水穩(wěn)材料生產(chǎn)攪拌工序產(chǎn)生的粉塵

項目生產(chǎn)原料進(jìn)入料倉后經(jīng)皮帶輸送至攪拌機，原料和水泥采用灑水器均勻噴灑在攪拌機內(nèi)，進(jìn)行強制攪拌，原料攪拌過程均在攪拌機內(nèi)密閉進(jìn)行，向外擴散的無組織粉塵量很小，攪拌均勻后的產(chǎn)品具有所需要的含水量，保持一定的濕潤度，不易起塵，因此攪拌及成品輸送過程中產(chǎn)生的粉塵對周邊大氣環(huán)境質(zhì)量的影響較小。

3）再生水穩(wěn)材料水泥筒倉粉塵

水泥筒倉粉塵通過倉頂自帶布袋除塵 (略) 理后由15m高排氣筒有組織排放。

③再生塑料制粒生產(chǎn)線廢氣

再生塑料制粒生產(chǎn)線產(chǎn)生的廢氣主要為塑料破碎粉塵及擠出造粒工序產(chǎn)生的廢氣。

1）塑料破碎粉塵

項目在破碎設(shè)備上方安裝集氣罩，對產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行收集，經(jīng)集氣罩收集后引入布袋 (略) 理，處理后的粉塵通過15m高排氣筒排放。未收集到的粉塵通過加強廠房封閉，在廠房內(nèi)設(shè)置噴淋設(shè)施，加強灑水抑塵頻率。

2）熔融擠出廢氣

本項目熔融工序產(chǎn)生的顆粒物主要為非*烷總烴、苯類、醛類等揮發(fā)性有機物在空氣中冷卻產(chǎn)生的油霧。項目在熔融擠出工序上方安裝集氣罩，對產(chǎn)生的VOCs進(jìn)行收集，收集后經(jīng)一套“水噴淋+干式過濾+活性炭吸附/脫附+催化燃燒” (略) 理，處理后廢氣由15m高排氣筒排放。未被收集的無組織排放。

④貯存場揚塵

垃圾裝卸作業(yè)期間配備炮霧機、噴霧降塵設(shè)施，嚴(yán)格控制揚塵排放，作業(yè)持續(xù)時間較短，產(chǎn)生量忽略不計。為降低揚塵量，貯存場設(shè)置嚴(yán)密圍擋，并 (略) 覆蓋，定期噴灑抑塵，嚴(yán)格控制揚塵產(chǎn)生及排放。

⑤場內(nèi)運輸揚塵

道路揚塵來源于車輛進(jìn)出運輸過程中接觸地面產(chǎn)生的揚塵，道路揚塵采取車 (略) 對進(jìn)出車輛輪胎進(jìn)行沖洗，加強 (略) 灑水抑塵頻次，加強周邊綠化，路口設(shè)置限速標(biāo)識，加強地面硬化等措施減少揚塵產(chǎn)生。

運營期項目有組織顆粒物排放按照《關(guān)于調(diào)整< (略) 域性大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)>適 (略) 范圍的通知》（濟政字〔2021〕32號）執(zhí)行《區(qū)域性大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB37/2376-2019）表1一 (略) 標(biāo)準(zhǔn)；廠界無組織顆粒物排放濃度執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（*）表2中無組織排放監(jiān)控濃度限值。

運營期項目有組織VOCs排放執(zhí)行《揮發(fā)性有機物排放標(biāo)準(zhǔn) 第7部分：其他行業(yè)》（DB37/2801.7-2019）表1中非重點行業(yè)Ⅱ時段排放限值；廠界VOCs排放執(zhí)行《揮發(fā)性有機物排放標(biāo)準(zhǔn) 第7部分：其他行業(yè)》（DB37/2801.7-2019）表2中廠界監(jiān)控點濃度限值；廠區(qū)內(nèi)VOCs無組織排放執(zhí)行《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)》（*）附錄A中表A.1中特別排放限值。

運營期項目有組織二*苯排放執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（*）表2二級標(biāo)準(zhǔn)限值；無組織二*苯排放執(zhí)行《揮發(fā)性有機物排放標(biāo)準(zhǔn) 第7部分：其他行業(yè)》（DB37/2801.7-2019）表3廠界監(jiān)控點濃度限值。

運營期項目有組織氯化氫排放執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（*）表2二級標(biāo)準(zhǔn)限值；無組織氯化氫排放執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（*）表2無組織排放監(jiān)控濃度限值。

二、廢水 (略) 理及排放情況

項目廢水主要為沖洗廢水、洗車廢水和生活污水。

沖洗廢水：項目沖洗廢水包括攪拌機沖洗廢水、塑料沖洗廢水。沖洗廢水通過廢水收集系統(tǒng)進(jìn)入沉淀池， (略) 理達(dá) (略) 理廠進(jìn)水標(biāo)準(zhǔn)后， (略) (略) 輸送至金鄉(xiāng)縣 (略) 工 (略) 理 (略) 理。

洗車廢水：用于進(jìn)出場車輛沖洗，沉淀后循環(huán)使用不外排。

生活污水：經(jīng) (略) 理后外運作農(nóng)家肥，不外排。

三、 (略) 置情況

項目一般固體廢物主要為：廢金屬、廢玻璃、廢木材、沉淀池沉渣、除塵器收塵灰、生活垃圾、工程渣土；危險廢物主要為：廢催化劑、廢活性炭、廢潤滑油、廢潤滑油桶、廢含油抹布與含油手套。

①廢金屬、廢玻璃、廢木材

項目建筑垃圾原材料在分選工序中，會剔除廢鐵、廢玻璃、廢木材等物質(zhì)，廢鐵、廢木材收集后外售綜合利用，廢玻璃破碎后用于生產(chǎn)水穩(wěn)材料。

②沉淀池沉渣

沖洗廢水 (略) 理后得到沉渣，主要成分為泥土砂，收集后用于生產(chǎn)水穩(wěn)材料。

③收塵灰

根據(jù)物料平衡分析，項目再生骨料生產(chǎn)線和再生水穩(wěn)材料生產(chǎn)線除塵器收集的粉塵主要成分為石粉、灰土、細(xì)砂，收集后用于水穩(wěn)材料生產(chǎn)；破碎工序粉塵主要成分為塑料粉末，收集后回用于塑料制粒熔融工序。

④廢催化劑

項目“活性炭吸附+催化燃燒”裝置使用的催化劑為貴金屬催化劑，以貴金屬鉑和鈀為主要活性成分，5年更換一次，暫存于危廢暫存間內(nèi)，委托有資質(zhì)單 (略) 置。

⑤廢活性炭

項目設(shè)備中活性炭吸附箱活性炭一年更換一次。暫存于危廢暫存間，委托有資 (略) 置。

⑥廢潤滑油

項目的廢潤滑油主要來自各生產(chǎn)設(shè)備維修等過程，儲存于危廢暫存間內(nèi)，委托有資質(zhì)單 (略) 置。

⑦廢潤滑油桶

廢潤滑油桶暫存于危廢暫存間內(nèi)，委托有資 (略) 置。

⑧廢含油抹布與含油手套

有條件分類收集的按照危廢管理，無法與生活垃圾分類的，不按照危廢管理。

⑨生活垃圾

統(tǒng)一收集后交由環(huán)衛(wèi)部門清運。

⑩工程渣土

工程渣土經(jīng) (略) 理，如添加穩(wěn)定劑（水泥、石灰、粉煤灰等）進(jìn) (略) 理后，可外 (略) 基層和底基層材料，也可用于低洼填平、堆破造景等。

四、噪聲情況

建設(shè)項目高噪聲設(shè)備主要有破碎機、振動篩、攪拌機、制粒機、布袋除塵器風(fēng)機等。本項目夜間不生產(chǎn)，通過采用低噪聲設(shè)備、基礎(chǔ)減振、廠房隔聲等降噪措施來削減設(shè)備噪聲，滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（*）3類標(biāo)準(zhǔn)，對周圍聲環(huán)境影響較小。