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2024-10-23

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申購(gòu)單號(hào):CM#
申購(gòu)主題: (略) 本科教學(xué)實(shí)驗(yàn)室建設(shè)項(xiàng)目（2025年）—多功能特殊精餾裝置和綜合傳熱實(shí)驗(yàn)裝置
采購(gòu)單位:西南大學(xué)
報(bào)價(jià)要求:
發(fā)票類型:增值稅專用發(fā)票
幣種:人民幣
預(yù)算:#.0
簽約時(shí)間:發(fā)布競(jìng)價(jià)結(jié)果后7天內(nèi)簽約合同
送貨時(shí)間:合同簽訂后30天內(nèi)送達(dá)
安裝要求:免費(fèi)上門安裝（含材料費(fèi)）
收貨地址: (略) / (略) / (略) /****
付款方式:貨到驗(yàn)收合格后付款
備注說(shuō)明:各競(jìng)標(biāo)商須知：1.所有貨物要求免費(fèi)送貨上門、免費(fèi)安裝調(diào)試、原廠包裝，競(jìng)標(biāo)商如不能提供免費(fèi)送貨上門和免費(fèi)安裝調(diào)試，必須注明，申購(gòu)用戶認(rèn)可的，方可成交。2.成交金額在#元以上的，供方應(yīng)在質(zhì)量驗(yàn)收合格后，需方支付貨款前，成交廠商向需方交納成交總金額的5%作為質(zhì)保金。質(zhì)保金自貨物質(zhì)量驗(yàn)收合格之日起一年內(nèi)若無(wú)遺留問(wèn)題，需方將其質(zhì)保金全額無(wú)息退還供方。3.開(kāi)戶名稱：西南大學(xué) 銀行賬號(hào)： #8877 開(kāi)戶銀行：工行重慶朝陽(yáng)支行統(tǒng)一社會(huì)信用代碼： #33W 銀行行號(hào)： #；質(zhì)保金退還事宜聯(lián)系電話：#；4.如競(jìng)標(biāo)貨物為進(jìn)口的，必須填寫(xiě)品牌、型號(hào)、廠家、產(chǎn)地，并在報(bào)價(jià)說(shuō)明里面填寫(xiě)報(bào)價(jià)方式為DDP/DAP等，如不填寫(xiě)報(bào)價(jià)方式的則默認(rèn)為DDP報(bào)價(jià)。5.合同模板請(qǐng)見(jiàn)：http://**請(qǐng)最后成交供應(yīng)商必須提供增值稅專用發(fā)票。申購(gòu)明細(xì)：

序號(hào)	采購(gòu)內(nèi)容	數(shù)量	預(yù)算單價(jià)
1	多功能特殊精餾實(shí)驗(yàn)裝置	2.0	套#.0
品牌	萊帕克
型號(hào)	LPK-SDM
規(guī)格參數(shù)	[{"key":"1","value":"一、裝置功能要求1、裝置可進(jìn)行普通精餾操作、減壓精餾操作、反應(yīng)精餾操作、萃取精餾操作、恒沸精餾操作；可連續(xù)操作或間歇操作。2、塔體采用透明玻璃塔，塔體外壁采用透明導(dǎo)電膜保溫，塔內(nèi)可裝填不同的填料。3、塔體預(yù)留3～5個(gè)側(cè)口，可根據(jù)需要進(jìn)行進(jìn)、出料和取樣、測(cè)溫用。4、裝置運(yùn)行穩(wěn)定，能調(diào)節(jié)不同回流比，回流比范圍1～+∞。二、主要技術(shù)參數(shù)要求1、設(shè)計(jì)要求1.1 體系：#醇—#酸—濃硫酸、#醇—#二醇、#醇—正己烷。1.2 操作壓力：-0.1Mpa～0。1.3 精餾塔材質(zhì)：透明玻璃。2、裝置主體參數(shù)要求2.1 裝置主體由玻璃塔體、恒沸精餾塔頭、普通精餾塔頭、玻璃塔釜1、玻璃塔釜2、原料罐、產(chǎn)品罐、真空泵、真空緩沖罐、進(jìn)料泵等組成。2.1.1 玻璃塔體：塔體內(nèi)徑≤20mm，塔填料層高≤1.3m，塔體玻璃外罩直徑≤70mm，φ3mm玻璃彈簧填料。塔外壁上、下兩段采用透明導(dǎo)電膜加熱保溫，導(dǎo)電膜功率可調(diào)，不影響實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象觀察數(shù)量。2.1.2 恒沸精餾塔頭：自動(dòng)回流比控制，可實(shí)現(xiàn)混相回流和分相回流，回流比控制器設(shè)置范圍1～+∞。2.1.3 普通精餾塔頭：自動(dòng)回流比控制，回流比控制器設(shè)置范圍1～+∞。2.1.4 玻璃塔釜1：容積≥500mL，功率≥200W，配加料、測(cè)溫、溢流和取樣接口。要求塔釜下方設(shè)置放凈口，可實(shí)現(xiàn)不拆塔釜的情況下放凈塔釜?dú)堃骸?要求采用管道式液封及溢流一體化方案，實(shí)現(xiàn)塔釜連續(xù)采出功能。玻璃塔釜2：容積≥500mL，功率≥200W，配加料、測(cè)溫和取樣接口。2.1.5 原料罐：容積≥500mL，玻璃材質(zhì)。2.1.6 產(chǎn)品罐：容積≥500mL，玻璃材質(zhì)。2.1.7 真空緩沖罐：容積≥5L，304不銹鋼材質(zhì)。2.2 溫度測(cè)量采用溫度傳感器，Pt100，顯示分度≤0.1℃。2.3 壓力表：精度不低于2.5級(jí)，量程-0.1Mpa～0。2.4 U型壓差計(jì)：±1000Pa，玻璃材質(zhì)。2.5 真空泵：電壓220V，功率250W，抽氣量≥1L/s，旋片式。2.6 進(jìn)料泵采用蠕動(dòng)泵，轉(zhuǎn)速范圍0.1～200rpm，液體流量可計(jì)量。實(shí)現(xiàn)液體輸送計(jì)量精準(zhǔn)、穩(wěn)定性高、安全無(wú)污染。2.7 裝置尺寸：不大于2200mm580mm2600mm（長(zhǎng)寬高）。2.8 裝置外觀：要求裝置采用高品質(zhì)鋁合金框架。裝置配有可升降萬(wàn)向腳輪，腳輪帶有ABS調(diào)節(jié)手把，可分別調(diào)節(jié)高度。配有支撐底座用于固定裝置。 2.9提供該裝置的工藝流程圖，用于評(píng)定所投產(chǎn)品的工藝流程及配置是否滿足技術(shù)要求。3、控制系統(tǒng)參數(shù)要求3.1 硬件控制部分：▲3.1.1 集成模組：包含主模組、擴(kuò)展模塊、信號(hào)模塊。主模組內(nèi)部集成不 (略) 插槽口，不 (略) 信號(hào)的監(jiān)控。在主模組內(nèi)部，每個(gè)插槽口兼容安裝PT、TC、DO、DI、AD、DA等信號(hào)模塊。要求投標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)提供集成模組實(shí)物1個(gè)， (略) 插槽口兼容以上6種信號(hào)模塊的功能演示視頻U盤(pán)?！?.1.2 主模組MCU芯片：時(shí)鐘頻率范圍：4MHz~16MHz。GPIO端口數(shù)量：80。16位Timer數(shù)量：6。外設(shè)/功能/協(xié)議棧：DMA。CCP捕獲/比較。LIN總線協(xié)議。LCD/LED驅(qū)動(dòng)。片載溫度傳感器。提供主模組MCU芯片實(shí)物照片不少于1張?！?.1.3工業(yè)一體化操控終端，數(shù)量：1個(gè)。主要參數(shù)：電容觸摸式操作，15寸，控制屏分辨率為：19201080，前置#像素?cái)z像頭，內(nèi)存：DDR4 8G，硬盤(pán)：SSD硬盤(pán)，128G；內(nèi)置：5G雙頻WIFI、4G模塊、加密狗接口；內(nèi)置麥克風(fēng)及擴(kuò)音器各1個(gè)；網(wǎng)口2個(gè)，USB3.0接口4個(gè)，獨(dú)立RS232串口2個(gè)，獨(dú)立RS485接口1個(gè)；DB9免焊母頭1個(gè)；HDMI接口1個(gè)；可控安全盤(pán)接口1個(gè)；UPS不間斷電源適配器1個(gè)。兼容Windows操作系統(tǒng)，可安裝監(jiān)測(cè)與控制軟件、支持實(shí)驗(yàn) (略) 理、存儲(chǔ)等。可安裝監(jiān)測(cè)與控制軟件、存儲(chǔ)等，可顯示回流比、回流比周期、塔體上下段保溫功率、4個(gè)溫度數(shù)值，可控制塔體上下段保溫功率、蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速。4G模塊可支持 (略) 卡。用于實(shí)現(xiàn)無(wú)線傳輸實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)功能。要求投標(biāo)文件中提供可控安全盤(pán)接口的使用說(shuō)明書(shū)，可控安全盤(pán)接口接口照片1張。3.1.4裝置可實(shí)現(xiàn)分步式語(yǔ)音操作反饋功能：根據(jù)實(shí)驗(yàn)操作步驟進(jìn)行語(yǔ)音播報(bào)。▲3.2 軟件控制部分：裝置監(jiān)測(cè)與控制軟件，具備自檢測(cè)功能，提供軟件運(yùn)行界面截圖不少于2張。4、配套資源要求▲4.1 配套在線學(xué)均推動(dòng)力的測(cè)定方法。5、能驗(yàn)證圓形直管內(nèi)對(duì)流給熱的經(jīng)驗(yàn)關(guān)聯(lián)式，確定關(guān)聯(lián)式Nu=ARemPr0.4中常數(shù)A、m的值；能測(cè)定管外蒸氣冷凝給熱系數(shù)αo與總傳熱系數(shù)Ko，與管內(nèi)給熱系數(shù)αi比較。6、光滑管、波紋管內(nèi)部為平滑圓柱形紫銅管，外部為不銹鋼管；通過(guò)視鏡能觀察紫銅管管外蒸氣冷凝狀況，區(qū)別滴狀冷凝和膜狀冷凝。7、能測(cè)定兩種套管換熱器換熱系數(shù)和測(cè)定列管換熱器傳熱系數(shù)；循環(huán)氣泵的出風(fēng)管道上設(shè)置有流量計(jì)，通過(guò)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)流量。二、主要技術(shù)參數(shù)要求1、設(shè)計(jì)要求1.1體系：水蒸氣～空氣。1.2操作溫度：≤100℃。1.3操作壓力(表壓）：≤2KPa。1.4管內(nèi)空氣流量范圍：≤45m3/h。1.5電壓380V，總功率≤7kW。2、裝置主體參數(shù)要求2.1 裝置主體由套管換熱器、列管換熱器、蒸汽發(fā)生器等組成，均采用304不銹鋼材質(zhì)?！?.1.1套管換熱器包括內(nèi)套管和蒸汽管道，內(nèi)套管分為光滑管和波紋管，均為紫銅管，有效長(zhǎng)度≥1000mm。光滑管：外徑壁厚≥?22x2mm。波紋管：外徑壁厚≥?22x2mm，強(qiáng)化傳熱效果。蒸汽管道直徑：φ76壁厚：2mm，外保溫表 (略) 理。2.1.2列管換熱器：不少于2塊折流板?！?.1.3蒸汽發(fā)生器：容積：≥20L，加熱控制模式包含壓力、功率等多重控制模式，隔熱殼體為鏤空工藝。2.2旋渦氣泵額定參數(shù)：風(fēng)壓范圍：-16～16kPa，風(fēng)量：≥145m3/h。2.3手動(dòng)球閥和手動(dòng)截止閥主要采用不銹鋼304材質(zhì)；另配有手動(dòng)銅閘閥。2.4溫度測(cè)量采用溫度傳感器，Pt100，顯示分度≤0.1℃。2.5壓力測(cè)量采用壓力傳感器，輸出電流：4～20mA，精度≤1.5%FS。差壓傳感器，輸出電流：4～20mA，精度≤1.5%FS。2.6冷卻器：用于蒸汽冷凝，風(fēng)冷式，耐壓≥1MPa。2.7安全水封：透明可視，壁厚≥2.8mm。2.8裝置尺寸：不大于2200mm580mm1900mm（長(zhǎng)寬高）。2.9 裝置外觀：要求裝置采用高品質(zhì)鋁合金框架，裝置配有可升降萬(wàn)向腳輪，腳輪帶有ABS調(diào)節(jié)手把，可分別調(diào)節(jié)高度。配有支撐底座用于固定裝置。2.10安全要求：2.10.1蒸汽發(fā)生器、套管換熱器配有保溫層和隔熱殼，具備降低表面溫度和防止?fàn)C傷的防護(hù)能力。2.10.2設(shè)備用蒸汽發(fā)生器能充分考慮安全因素，同時(shí)添加安全水封，壓力傳感器，壓力報(bào)警等相關(guān)安全措施，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)泄壓保護(hù)。2.10.3蒸汽發(fā)生器配置冷凝液收集回收系統(tǒng)，具備完全回收冷凝水，防止干燒危險(xiǎn)。2.10.4 漩渦氣泵進(jìn)風(fēng)口具備過(guò)濾器，防止吸入式機(jī)械傷害。▲2.11提供該裝置的工藝流程圖，用于評(píng)定所投產(chǎn)品的工藝流程及配置是否滿足技術(shù)要求。3、控制系統(tǒng)參數(shù)要求3.1 硬件控制部分：▲3.1.1 集成模組：包含主模組、擴(kuò)展模塊、信號(hào)模塊。主模組內(nèi)部集成不 (略) 插槽口，不 (略) 信號(hào)的監(jiān)控。在主模組內(nèi)部，每個(gè)插槽口兼容安裝PT、TC、DO、DI、AD、DA等信號(hào)模塊。要求投標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)提供集成模組實(shí)物1個(gè)， (略) 插槽口兼容以上6種信號(hào)模塊的功能演示視頻U盤(pán)?！?.1.2 主模組MCU芯片：時(shí)鐘頻率范圍：4MHz~16MHz。GPIO端口數(shù)量：80。16位Timer數(shù)量：6。外設(shè)/功能/協(xié)議棧：DMA。CCP捕獲/比較。LIN總線協(xié)議。LCD/LED驅(qū)動(dòng)。片載溫度傳感器。提供主模組MCU芯片實(shí)物照片不少于1張?！?.1.3工業(yè)一體化操控終端，數(shù)量：1個(gè)。主要參數(shù)：電容觸摸式操作，15寸，控制屏分辨率為：19201080，前置#像素?cái)z像頭，內(nèi)存：DDR4 8G，硬盤(pán)：SSD硬盤(pán)，128G；內(nèi)置：5G雙頻WIFI、4G模塊、加密狗接口；內(nèi)置麥克風(fēng)及擴(kuò)音器各1個(gè)；網(wǎng)口2個(gè)，USB3.0接口4個(gè)，獨(dú)立RS232串口2個(gè)，獨(dú)立RS485接口1個(gè)；DB9免焊母頭1個(gè)；HDMI接口1個(gè)；可控安全盤(pán)接口1個(gè)；UPS不間斷電源適配器1個(gè)。兼容Windows操作系統(tǒng)，可安裝監(jiān)測(cè)與控制軟件、支持實(shí)驗(yàn) (略) 理、存儲(chǔ)等?？娠@示蒸汽發(fā)生器壓力、蒸汽發(fā)生器溫度、套管空氣進(jìn)出氣溫度、套管壁溫、列管空氣進(jìn)出氣溫度等數(shù)值。4G模塊可支持 (略) 卡。用于實(shí)現(xiàn)無(wú)線傳輸實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)功能。要求投標(biāo)文件中提供可控安全盤(pán)接口的使用說(shuō)明書(shū)，可控安全盤(pán)接口接口照片1張。3.1.4裝置可實(shí)現(xiàn)分步式語(yǔ)音操作反饋功能：根據(jù)實(shí)驗(yàn)操作步驟進(jìn)行語(yǔ)音播報(bào)?！?.2 軟件控制部分：裝置監(jiān)測(cè)與控制軟件，具備自檢測(cè)功能，提供軟件運(yùn)行界面截圖不少于2張。4、配套資源要求▲4.1 實(shí)驗(yàn)輔助系統(tǒng)，學(xué)生可通過(guò)手機(jī)端APP學(xué)均推動(dòng)力的測(cè)定方法。5、能驗(yàn)證圓形直管內(nèi)對(duì)流給熱的經(jīng)驗(yàn)關(guān)聯(lián)式，確定關(guān)聯(lián)式Nu=ARemPr0.4中常數(shù)A、m的值；能測(cè)定管外蒸氣冷凝給熱系數(shù)αo與總傳熱系數(shù)Ko，與管內(nèi)給熱系數(shù)αi比較。6、光滑管、波紋管內(nèi)部為平滑圓柱形紫銅管，外部為不銹鋼管；通過(guò)視鏡能觀察紫銅管管外蒸氣冷凝狀況，區(qū)別滴狀冷凝和膜狀冷凝。7、能測(cè)定兩種套管換熱器換熱系數(shù)和測(cè)定列管換熱器傳熱系數(shù)；循環(huán)氣泵的出風(fēng)管道上設(shè)置有流量計(jì)，通過(guò)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)流量。二、主要技術(shù)參數(shù)要求1、設(shè)計(jì)要求1.1體系：水蒸氣～空氣。1.2操作溫度：≤100℃。1.3操作壓力(表壓）：≤2KPa。1.4管內(nèi)空氣流量范圍：≤45m3/h。1.5電壓380V，總功率≤7kW。2、裝置主體參數(shù)要求2.1 裝置主體由套管換熱器、列管換熱器、蒸汽發(fā)生器等組成，均采用304不銹鋼材質(zhì)?！?.1.1套管換熱器包括內(nèi)套管和蒸汽管道，內(nèi)套管分為光滑管和波紋管，均為紫銅管，有效長(zhǎng)度≥1000mm。光滑管：外徑壁厚≥?22x2mm。波紋管：外徑壁厚≥?22x2mm，強(qiáng)化傳熱效果。蒸汽管道直徑：φ76壁厚：2mm，外保溫表 (略) 理。2.1.2列管換熱器：不少于2塊折流板?！?.1.3蒸汽發(fā)生器：容積：≥20L，加熱控制模式包含壓力、功率等多重控制模式，隔熱殼體為鏤空工藝。2.2旋渦氣泵額定參數(shù)：風(fēng)壓范圍：-16～16kPa，風(fēng)量：≥145m3/h。2.3手動(dòng)球閥和手動(dòng)截止閥主要采用不銹鋼304材質(zhì)；另配有手動(dòng)銅閘閥。2.4溫度測(cè)量采用溫度傳感器，Pt100，顯示分度≤0.1℃。2.5壓力測(cè)量采用壓力傳感器，輸出電流：4～20mA，精度≤1.5%FS。差壓傳感器，輸出電流：4～20mA，精度≤1.5%FS。2.6冷卻器：用于蒸汽冷凝，風(fēng)冷式，耐壓≥1MPa。2.7安全水封：透明可視，壁厚≥2.8mm。2.8裝置尺寸：不大于2200mm580mm1900mm（長(zhǎng)寬高）。2.9 裝置外觀：要求裝置采用高品質(zhì)鋁合金框架，裝置配有可升降萬(wàn)向腳輪，腳輪帶有ABS調(diào)節(jié)手把，可分別調(diào)節(jié)高度。配有支撐底座用于固定裝置。2.10安全要求：2.10.1蒸汽發(fā)生器、套管換熱器配有保溫層和隔熱殼，具備降低表面溫度和防止?fàn)C傷的防護(hù)能力。2.10.2設(shè)備用蒸汽發(fā)生器能充分考慮安全因素，同時(shí)添加安全水封，壓力傳感器，壓力報(bào)警等相關(guān)安全措施，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)泄壓保護(hù)。2.10.3蒸汽發(fā)生器配置冷凝液收集回收系統(tǒng)，具備完全回收冷凝水，防止干燒危險(xiǎn)。2.10.4 漩渦氣泵進(jìn)風(fēng)口具備過(guò)濾器，防止吸入式機(jī)械傷害?！?.11提供該裝置的工藝流程圖，用于評(píng)定所投產(chǎn)品的工藝流程及配置是否滿足技術(shù)要求。3、控制系統(tǒng)參數(shù)要求3.1 硬件控制部分：▲3.1.1 集成模組：包含主模組、擴(kuò)展模塊、信號(hào)模塊。主模組內(nèi)部集成不 (略) 插槽口，不 (略) 信號(hào)的監(jiān)控。在主模組內(nèi)部，每個(gè)插槽口兼容安裝PT、TC、DO、DI、AD、DA等信號(hào)模塊。要求投標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)提供集成模組實(shí)物1個(gè)， (略) 插槽口兼容以上6種信號(hào)模塊的功能演示視頻U盤(pán)?！?.1.2 主模組MCU芯片：時(shí)鐘頻率范圍：4MHz~16MHz。GPIO端口數(shù)量：80。16位Timer數(shù)量：6。外設(shè)/功能/協(xié)議棧：DMA。CCP捕獲/比較。LIN總線協(xié)議。LCD/LED驅(qū)動(dòng)。片載溫度傳感器。提供主模組MCU芯片實(shí)物照片不少于1張?！?.1.3工業(yè)一體化操控終端，數(shù)量：1個(gè)。主要參數(shù)：電容觸摸式操作，15寸，控制屏分辨率為：19201080，前置#像素?cái)z像頭，內(nèi)存：DDR4 8G，硬盤(pán)：SSD硬盤(pán)，128G；內(nèi)置：5G雙頻WIFI、4G模塊、加密狗接口；內(nèi)置麥克風(fēng)及擴(kuò)音器各1個(gè)；網(wǎng)口2個(gè)，USB3.0接口4個(gè)，獨(dú)立RS232串口2個(gè)，獨(dú)立RS485接口1個(gè)；DB9免焊母頭1個(gè)；HDMI接口1個(gè)；可控安全盤(pán)接口1個(gè)；UPS不間斷電源適配器1個(gè)。兼容Windows操作系統(tǒng)，可安裝監(jiān)測(cè)與控制軟件、支持實(shí)驗(yàn) (略) 理、存儲(chǔ)等。可顯示蒸汽發(fā)生器壓力、蒸汽發(fā)生器溫度、套管空氣進(jìn)出氣溫度、套管壁溫、列管空氣進(jìn)出氣溫度等數(shù)值。4G模塊可支持 (略) 卡。用于實(shí)現(xiàn)無(wú)線傳輸實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)功能。要求投標(biāo)文件中提供可控安全盤(pán)接口的使用說(shuō)明書(shū)，可控安全盤(pán)接口接口照片1張。3.1.4裝置可實(shí)現(xiàn)分步式語(yǔ)音操作反饋功能：根據(jù)實(shí)驗(yàn)操作步驟進(jìn)行語(yǔ)音播報(bào)?！?.2 軟件控制部分：裝置監(jiān)測(cè)與控制軟件，具備自檢測(cè)功能，提供軟件運(yùn)行界面截圖不少于2張。4、配套資源要求▲4.1 實(shí)驗(yàn)輔助系統(tǒng)，學(xué)生可通過(guò)手機(jī)端APP學(xué)均推動(dòng)力的測(cè)定方法。5、能驗(yàn)證圓形直管內(nèi)對(duì)流給熱的經(jīng)驗(yàn)關(guān)聯(lián)式，確定關(guān)聯(lián)式Nu=ARemPr0.4中常數(shù)A、m的值；能測(cè)定管外蒸氣冷凝給熱系數(shù)αo與總傳熱系數(shù)Ko，與管內(nèi)給熱系數(shù)αi比較。6、光滑管、波紋管內(nèi)部為平滑圓柱形紫銅管，外部為不銹鋼管；通過(guò)視鏡能觀察紫銅管管外蒸氣冷凝狀況，區(qū)別滴狀冷凝和膜狀冷凝。7、能測(cè)定兩種套管換熱器換熱系數(shù)和測(cè)定列管換熱器傳熱系數(shù)；循環(huán)氣泵的出風(fēng)管道上設(shè)置有流量計(jì)，通過(guò)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)流量。二、主要技術(shù)參數(shù)要求1、設(shè)計(jì)要求1.1體系：水蒸氣～空氣。1.2操作溫度：≤100℃。1.3操作壓力(表壓）：≤2KPa。1.4管內(nèi)空氣流量范圍：≤45m3/h。1.5電壓380V，總功率≤7kW。2、裝置主體參數(shù)要求2.1 裝置主體由套管換熱器、列管換熱器、蒸汽發(fā)生器等組成，均采用304不銹鋼材質(zhì)?！?.1.1套管換熱器包括內(nèi)套管和蒸汽管道，內(nèi)套管分為光滑管和波紋管，均為紫銅管，有效長(zhǎng)度≥1000mm。光滑管：外徑壁厚≥?22x2mm。波紋管：外徑壁厚≥?22x2mm，強(qiáng)化傳熱效果。蒸汽管道直徑：φ76壁厚：2mm，外保溫表 (略) 理。2.1.2列管換熱器：不少于2塊折流板。▲2.1.3蒸汽發(fā)生器：容積：≥20L，加熱控制模式包含壓力、功率等多重控制模式，隔熱殼體為鏤空工藝。2.2旋渦氣泵額定參數(shù)：風(fēng)壓范圍：-16～16kPa，風(fēng)量：≥145m3/h。2.3手動(dòng)球閥和手動(dòng)截止閥主要采用不銹鋼304材質(zhì)；另配有手動(dòng)銅閘閥。2.4溫度測(cè)量采用溫度傳感器，Pt100，顯示分度≤0.1℃。2.5壓力測(cè)量采用壓力傳感器，輸出電流：4～20mA，精度≤1.5%FS。差壓傳感器，輸出電流：4～20mA，精度≤1.5%FS。2.6冷卻器：用于蒸汽冷凝，風(fēng)冷式，耐壓≥1MPa。2.7安全水封：透明可視，壁厚≥2.8mm。2.8裝置尺寸：不大于2200mm580mm1900mm（長(zhǎng)寬高）。2.9 裝置外觀：要求裝置采用高品質(zhì)鋁合金框架，裝置配有可升降萬(wàn)向腳輪，腳輪帶有ABS調(diào)節(jié)手把，可分別調(diào)節(jié)高度。配有支撐底座用于固定裝置。2.10安全要求：2.10.1蒸汽發(fā)生器、套管換熱器配有保溫層和隔熱殼，具備降低表面溫度和防止?fàn)C傷的防護(hù)能力。2.10.2設(shè)備用蒸汽發(fā)生器能充分考慮安全因素，同時(shí)添加安全水封，壓力傳感器，壓力報(bào)警等相關(guān)安全措施，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)泄壓保護(hù)。2.10.3蒸汽發(fā)生器配置冷凝液收集回收系統(tǒng)，具備完全回收冷凝水，防止干燒危險(xiǎn)。2.10.4 漩渦氣泵進(jìn)風(fēng)口具備過(guò)濾器，防止吸入式機(jī)械傷害?！?.11提供該裝置的工藝流程圖，用于評(píng)定所投產(chǎn)品的工藝流程及配置是否滿足技術(shù)要求。3、控制系統(tǒng)參數(shù)要求3.1 硬件控制部分：▲3.1.1 集成模組：包含主模組、擴(kuò)展模塊、信號(hào)模塊。主模組內(nèi)部集成不 (略) 插槽口，不 (略) 信號(hào)的監(jiān)控。在主模組內(nèi)部，每個(gè)插槽口兼容安裝PT、TC、DO、DI、AD、DA等信號(hào)模塊。要求投標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)提供集成模組實(shí)物1個(gè)， (略) 插槽口兼容以上6種信號(hào)模塊的功能演示視頻U盤(pán)?！?.1.2 主模組MCU芯片：時(shí)鐘頻率范圍：4MHz~16MHz。GPIO端口數(shù)量：80。16位Timer數(shù)量：6。外設(shè)/功能/協(xié)議棧：DMA。CCP捕獲/比較。LIN總線協(xié)議。LCD/LED驅(qū)動(dòng)。片載溫度傳感器。提供主模組MCU芯片實(shí)物照片不少于1張?！?.1.3工業(yè)一體化操控終端，數(shù)量：1個(gè)。主要參數(shù)：電容觸摸式操作，15寸，控制屏分辨率為：19201080，前置#像素?cái)z像頭，內(nèi)存：DDR4 8G，硬盤(pán)：SSD硬盤(pán)，128G；內(nèi)置：5G雙頻WIFI、4G模塊、加密狗接口；內(nèi)置麥克風(fēng)及擴(kuò)音器各1個(gè)；網(wǎng)口2個(gè)，USB3.0接口4個(gè)，獨(dú)立RS232串口2個(gè)，獨(dú)立RS485接口1個(gè)；DB9免焊母頭1個(gè)；HDMI接口1個(gè)；可控安全盤(pán)接口1個(gè)；UPS不間斷電源適配器1個(gè)。兼容Windows操作系統(tǒng)，可安裝監(jiān)測(cè)與控制軟件、支持實(shí)驗(yàn) (略) 理、存儲(chǔ)等?？娠@示蒸汽發(fā)生器壓力、蒸汽發(fā)生器溫度、套管空氣進(jìn)出氣溫度、套管壁溫、列管空氣進(jìn)出氣溫度等數(shù)值。4G模塊可支持 (略) 卡。用于實(shí)現(xiàn)無(wú)線傳輸實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)功能。要求投標(biāo)文件中提供可控安全盤(pán)接口的使用說(shuō)明書(shū)，可控安全盤(pán)接口接口照片1張。3.1.4裝置可實(shí)現(xiàn)分步式語(yǔ)音操作反饋功能：根據(jù)實(shí)驗(yàn)操作步驟進(jìn)行語(yǔ)音播報(bào)?！?.2 軟件控制部分：裝置監(jiān)測(cè)與控制軟件，具備自檢測(cè)功能，提供軟件運(yùn)行界面截圖不少于2張。4、配套資源要求▲4.1 實(shí)驗(yàn)輔助系統(tǒng)，學(xué)生可通過(guò)手機(jī)端APP學(xué)習(xí)實(shí)驗(yàn)分步式操作視頻。提供該手機(jī)端APP操作截圖及裝置操作講解視頻截圖2張以上，并能現(xiàn)場(chǎng)演示該系統(tǒng)及提供演示U盤(pán)?！?.2 實(shí)驗(yàn)裝置動(dòng)畫(huà)二維碼，可通過(guò)掃描二維碼觀看實(shí)驗(yàn)動(dòng)畫(huà)，預(yù)習(xí)實(shí)驗(yàn)內(nèi)容。動(dòng)畫(huà)時(shí)長(zhǎng)不小于2min，視頻配有全流程語(yǔ)音講解，提供2張以上所投設(shè)備不同角度含播放進(jìn)度條的動(dòng)畫(huà)截圖。▲4.3 提供化工類實(shí)驗(yàn)與實(shí)踐裝置3D動(dòng)畫(huà)視頻二維碼資源庫(kù)，投標(biāo)需提供該3D動(dòng)畫(huà)視頻二維碼不少于40個(gè)，能實(shí)現(xiàn)移動(dòng)終端掃碼觀看3D動(dòng)畫(huà)視頻。4.4 本裝置配套在線仿真軟件主要技術(shù)要求：4.4.1仿真軟件以綜合傳熱實(shí)驗(yàn)裝置為仿真對(duì)象，基于真實(shí)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，準(zhǔn)確模擬光滑管換熱器、波紋管換熱器和列管換熱器實(shí)驗(yàn)工藝流程、實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象和實(shí)驗(yàn)規(guī)律，具有操作說(shuō)明、認(rèn)知、實(shí)驗(yàn)操作、數(shù)據(jù)記錄、 (略) 理、實(shí)驗(yàn)報(bào)告和評(píng)分7大功能模塊，支持 (略) 頁(yè)端2種運(yùn)行方式；4.4.2仿真實(shí)驗(yàn)內(nèi)容包含綜合傳熱實(shí)驗(yàn)和列管堵管實(shí)驗(yàn)不少于2個(gè)子實(shí)驗(yàn)；其中綜合傳熱實(shí)驗(yàn)具有光滑管、波紋管和列管實(shí)驗(yàn)操作；▲4.4.3 實(shí)驗(yàn)變量調(diào)節(jié)：支持用戶 (略) 間內(nèi)設(shè)置閥門任意開(kāi)度，能夠可靠模擬傳熱單元操作中溫度、壓力等參數(shù)的聯(lián)動(dòng)變化；要求提供該系統(tǒng)功能截圖2張以上及系統(tǒng)功能演示U盤(pán)?！?.4. (略) 理：通過(guò)輸入權(quán)限碼可查看仿真軟件 (略) 理結(jié)果，包括光滑 (略) 理、波紋 (略) 理、列 (略) 理；要求提供該功能 (略) (略) 理的截圖各一張。4.4.5數(shù)據(jù)可視化：可通過(guò)圖表的方式對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行可視化分析和展示，包括光滑管Nu測(cè)/Pr0.4、Nu計(jì)/Pr0.4與Re的關(guān)系圖、波紋管Nu/Pr0.4、Nu/Pr0.4與Re的關(guān)系圖，并生成對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)擬合公式和置信度R^2數(shù)值。4.4.6?操作評(píng)分：仿真實(shí)驗(yàn)采用百分制評(píng)分，支持對(duì)任意一個(gè)子實(shí)驗(yàn)單獨(dú)評(píng)分、2個(gè)子實(shí)驗(yàn)組合評(píng)分。4.4.7?實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)顯示：支持分別在虛擬三維場(chǎng)景中設(shè)備對(duì)應(yīng)位置上和控制界面上顯示溫度（進(jìn)口截面溫度、出口截面溫度、蒸汽溫度）、壓力、流量計(jì)差壓等實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，方便實(shí)驗(yàn)觀察和操作。4.4.8過(guò)程模擬：仿真實(shí)驗(yàn)基于可靠實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，可根據(jù)實(shí)驗(yàn)參數(shù)的調(diào)節(jié)模擬升溫和降溫過(guò)程中的溫度變化、壓力變化。4.4.9設(shè)備認(rèn)知學(xué)習(xí)：仿真實(shí)驗(yàn)提供不少于3 (略) 徑動(dòng)畫(huà)，以便于用戶熟悉設(shè)備組成、了解設(shè)備結(jié)構(gòu)；4.4.10仿真實(shí)驗(yàn)提供探究性實(shí)驗(yàn)內(nèi)容，支持列管堵管實(shí)驗(yàn)操作，以供探究部分堵管對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果的影響。4.4.11?數(shù)據(jù)記錄與下載：每個(gè)實(shí)驗(yàn)?zāi)K支持記錄不少于7組實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，支持刪除最近記錄的數(shù)據(jù)并重新記錄；支持將實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)以Excel表格的形式下載到本地。4.4.12實(shí)驗(yàn)操作說(shuō)明：仿真實(shí)驗(yàn)提供交互操作說(shuō)明和實(shí)驗(yàn)操作步驟說(shuō)明，以便于用戶快速掌握實(shí)驗(yàn)操作。三、配置要求1、裝置主體硬件部分1.1光滑管、波紋管、列管換熱器、蒸汽發(fā)生器各1個(gè)1.2旋渦氣泵 1個(gè)1.3手動(dòng)球閥 5個(gè)1.4手動(dòng)截止閥 6個(gè)1.5手動(dòng)銅閘閥 1個(gè)1.6溫度傳感器 12個(gè)1.7壓力傳感器 2個(gè)1.8差壓傳感器、壓力表各1個(gè)1.9冷卻器 1個(gè)1.10安全水封 1個(gè)2、控制系統(tǒng)2.1 總控制柜 1個(gè)2.2 工業(yè)一體化操控終端 1臺(tái)2.3 裝置監(jiān)測(cè)與控制軟件 1套3、配套資源3.1 實(shí)驗(yàn)輔助系統(tǒng)（賬號(hào)滿足實(shí)際學(xué)生數(shù)量）四、售后服務(wù)及企業(yè)資質(zhì)要求1、所投設(shè)備要求提供原廠不少于一年的質(zhì)保服務(wù)，提供原廠售后服務(wù)承諾書(shū)、5A級(jí)售后服務(wù)證書(shū)和授權(quán)書(shū)?！?、提供產(chǎn)品 (略) 級(jí)及省級(jí)工程技術(shù)中心認(rèn)定相關(guān) (略) 上公示截圖；▲3、提供產(chǎn)品 (略) 級(jí)及省級(jí)專精特新企業(yè)認(rèn)定相關(guān) (略) 上公示截圖；4、投標(biāo)產(chǎn)品應(yīng)具有在中國(guó)國(guó)內(nèi)有成熟的用戶群，提供用戶清單1份。5、提供此裝置生產(chǎn)全過(guò)程檢驗(yàn)記錄表，確保產(chǎn)品質(zhì)量及數(shù)據(jù)調(diào)試結(jié)果的準(zhǔn)確和穩(wěn)定性。 ","important":true}]
質(zhì)保及售后服務(wù)	1、為保證產(chǎn)品質(zhì)量，如不是生產(chǎn)廠家投標(biāo)要求必須提供針對(duì)本項(xiàng)目的廠家授權(quán)書(shū)原件以備查驗(yàn)； 2、產(chǎn)品質(zhì)保期為三年，在質(zhì)保期內(nèi)屬于產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題所發(fā)生的一切費(fèi)用由供方負(fù)擔(dān)； 3、所有貨物要求供應(yīng)商或生產(chǎn)商負(fù)責(zé)免費(fèi)送貨上門、免費(fèi)安裝調(diào)試、原廠包裝，定期維護(hù)，終身提供維修服務(wù)；競(jìng)標(biāo)商如不能提供上述服務(wù)，則不考慮申購(gòu)。

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